Способ термической подготовки алюминиевых электролизеров к пуску

Способ термической подготовки алюминиевых электролизеров к пуску

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< >53)894

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.01.73 (21) 1874344/01 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания 21.10.76 (51) М.Кл.е С 25 С 3/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 669.713.721 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

H. П. Якунин, И. В. Кайдалов, М. Л. Блюштейн, А. М. Цыплаков, В. Я. Баглаев, В. А. Козлов и В. В. Славин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ

АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ К ПУСКУ

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия из расплавленных сред и предназначено для усовершенствования технологии подготовки к пуску алюминиевых электролизеров после капитального ремонта.

Известен способ термической подготовки алюминиевых электролизеров к пуску, включающий заливку .расплавленного алюминия, замыкание анода с жидким катодом и включение электролизера в цепь серии. После этих операций происходит разогрев электролизера на серийном токе в течение 2 — 3 сут. (1). Однако заливка расплавленного алюминия на холодную подину ухудшает ее качество и приводит к сокращению срока службы.

Предложенный способ отличается тем, что перед заливкой алюминия осуществляют нагрев подины со скоростью 85 — 100 град)ч до

500 — 600 С, а затем, после заливки алюминия, продолжают нагрев до 900 — 1000 С с той же скоростью. Это улучшает качестзо подины и увеличивает срок ее службы.

При осуществлении способа термическая подготовка электролизеров к пуску происходит в две стадии без охлаждения электролизера между ними. На первой стадии разогрев и обжиг подины производят путем сжигания топлива внутри замкнутого пространства, образуемого катодной футеровкой, анодом и временными периферийными крышками. При этом температуру повышают с заданной скоростью. На второй стадии процесс термической подготовки производят на металле при включенном электролизере в электрическую цепь серии с дополнительным нагревом периферийной части шахты с той же заданной скоростью сжиганием топлива между опущенным в алюминий анодом и боковой футеровкой.

Время термической подготовки электролизеров к пуску описываемым способом сокращается до 10 ч.

Технико-экономический эффект при термической подготовке к пуску описываемым способом получается в результате повышения срока службы электролизеров между капитальными ремонтами вследствие улучшения качества подины. так как условия разогрева катода, после капитального ремонта, приближаются к условиям ввода в эксплуатацию электролизеров прп пуске новых серий, а также в результате экономии электроэнергии, затрачиваемой на р,".зогрев и обжиг электролизеров, и сокращения времени термической подготовки электролпзеров к пуску до 10—

15 ч.

531894

Формула изобретения

Составитель Т. Лобова

Техред 3. Тараненко

Редактор Л. Тюрина

Корректор В. Гутман

Заказ 958/1463 Изд. № 1723 Тираж 1068 Подписно"

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Способ термической .подготовки алюминиевых электролизеров к пуску, включающий заливку расплавленного алюминия, замыкание анода с жидким катодом и включение электролизера в цепь серии, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения качества подины и увеличения срока ее службы, перед заливкой алюминия осуществляют нагрев подины со скоростью 85 — 100 град ч до 500 — 600 С, а затем, после заливки алюминия, продолжают нагрев до 900 — 1000 С с той же скоростью.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе;

1. Беляев А. И. Металлургия легких металлов. Металлургия, 1970, с. 216.