Устройство для термической обработки сыпучего материала

Устройство для термической обработки сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и1> 53l989

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснублик (6 1 ) Дополнительное к авт . св ид-ву (22) Заявлено 02.04.75 (21) 2122992, 02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 04.11.76 ()1) М. Кл."- Г 27D 13 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 66.94.041 (088.8) (72) Автор изобретения

Л. А. Мазитов

Центральный научно-исследовательский институт бумаги (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СЪ|ПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для термической обработки сыпучего материала и может быть использовано для осуществления процессов регенерации адсорбента, активации веществ газовой или паровой смесью, процессов гетерогенного катализа, извлечения из смесей ценных компонентов.

Известно применение для указанных целей реакторов с псевдоожиженным («кипящим») слоем из частиц твердого материала, трубчатых вращающихся устройств, устройств с центробежным разбрасыванием частиц, устройств, в которых материал в зону обработки подается на ленте транспортера (1).

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности к достигаемому результату является устройство для термической обработки сыпучего материала, содержащее корпус с входными и выходными патрубками для материала и газа, заключенный в наружный кожух, образующий с корпусом полость, и группы наклонных полок, прикрепленных к внутренней поверхности корпуса (2).

Недостатком известного устройства является отсутствие возможности одновременной обработки нескольких фракций сыпучего материала.

Цель изобретения — обеспечение возможности одновременной обработки нескольких фракций или видов материала, одновременной термообработки и разделения материала на фракции, а также равномерной и ступенчатой термообработки материала. Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительны5 ми, соединенными друг с другом наклонными полками, расположенными между полками первой группы, причем наклонные полки выполнены перфорированными, полыми, и их полости сообщены с полостью между корпу10 сом и наружным кожухом, а полость между корпусом и наружным кожухом разделена перегородками на секции по высоте корпуса, каждая из которых снабжена впускным и выпускным патрубками.

15 На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1 прямоугольного сечения, закл|оченный в наружный кожух, образующий с корпусом полость 2, раз20 деленную по высоте на секции. Наклонные полки 3 и 4 создают внутри корпуса два независимых тракта для движения по каждому из них частиц материала и газа. Для ввода фракций служат патрубки 6 и 6, а для впуска га25 за — нижние патрубки 7 и 8. Для вывода фракций используют патрубки 9 и 10, а для вывода газа — патрубки 11 и 12, Полости наклонных полок сообщаются с полостью между корпусом и наружным кожухом. Для ввода и

30 вывода теплоносителя служат соответственно

531989 ены с полостью между корпусом и наружым кожухом.

4. Устройство по п. 3, отл и чающее ся ем, что, с целью обеспечения ступенчатой емпературной обработки, полость между корусом и наружным кожухом разделена переородками на секции по высоте корпуса, кажыя из которых снабжена впускным и выпускым патрубками. натру ки и б 13 и 14 для каждой секции полости щ

ы гот н отдельно. Секции пЬлости отделены друг от руга по высоте перегородками. дру

У ройство работает следующим р им об азом. т

Че ез патрубки 5 и 6 подыют два пот ст потока 5 т ерез па иеся напри- п сы у пучего материала, отличающ е, рчастиц. г мер, по гранулометрическому составу ч ц.

Наклон полок 3 и 4 достаточен для свобод но- д го перемещения частиц материалы навстречу н движущемуся газу. Через натру нижней части корпуса 1 поступает газ или па . Полость 2 корпуса заполняется теплоносителем (паром, горячим воздухом, топочныТ акты параллельных потоков надежно гер- 1 метизированы. Обработанные материалы и газы выводят из корпуса устройства. Благодаб аботка ря разделению полости 2 на секции о р материала может быть ступенчатой по темпе20 р атур е.

В полках 3 и 4, разделяющих параллельные

ы могут быть выполнены отверстия, и тракты, у о ного тогда возможно проведение рассева д материала на фракции по размеру частиц.

П и этом в устройство вводят только один материал с выводом двух его фракций после рассева и термической обработки.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает одновременную обработку нескольких фракций сыпучего материала при 30 соблюдении ступенчатого температурного режима обработки.

Формула изобретения

1, Устройство для термической обработки 35 сыпучего материала, содержащее корпус с входными и выходными патрубками для материала и газа, заключенный в наружный кож х образующий с корпусом полость, и групжух, о пы наклонных полок, прикрепленных к в у- 40 ренней поверхности корпуса, о т л и ч и ю щ е е— с я тем, что, с целью обеспечения возможности одн вр дновременной обработки нескольких фракций или видов материала, оно снабжено дополнительными, соединенными друг с другом 45 наклонными полками, расположенными между полками первой группы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения одновременной термообработки и разделения материала на 50 фракции, наклонные полки выполнены перфорированными.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е— ся тем, что, с целью обеспечения равномерной термообработки материала, наклонные 55 полки выполнены полыми, а их полости соо0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. А. И. Боганов, «Вращающиеся печи цементной промышленности», М., 1965 г., стр. 75, 83, 95.

2, Авторское свидетельство № 69618, М. Кл.

F 27В 7/38, 1946 г. (прототип).

11: " ((. (3 -З

Составитель Л. Петрова

Техред Е. Подурушина

Корректор В. Яковлева

Редактор Н. Корченко

Типография, пр. Сапунова, 2

2 Тираж 752 Подписное

Заказ 2259/15 Изд. X 165 инист ов СССР

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5