Способ определения температурного интервала металлов хрупкости в условиях сварки

Способ определения температурного интервала металлов хрупкости в условиях сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

532038

Формула изобретения

Составитель Л. Назарова

Техред 3. Тараненко

Корректор А. Дзесова

Редактор Л. Василькова

Заказ 2176/5 Изд, М 1687 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государстве1п1ого комитета Совета Министров СССР по делам изооретеипй и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская паб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 щины соответствует моменту исчерпания всей пластичности. Кроме того, не учитывается момент начала восприятия деформации металлом шва, а именно с этого момента материал начинает терять пластичность, Цель изобретения — повышение точности определения границ температурного интервала хрупкости.

Для этого по предлагаемому способу верхнюю границу температурного интервала хрупкости определяют по моменту начала деформации металла шва и нижнюю границу определяют по моменту зарождения трещины.

Технология способа состоит в следующем.

Испытываемый образец закрепляют с двух сторон: с одной стороны подвижный захват, с другой — неподвижный. В процессе сварки образец принудительно растягивают поперек оси шва с заданным усилием, в заданный промежуток времени. Одновременно в жидкий металл сварочной ванны засыпают порошок.

Фиксируют деформацию металла шва на кинопленку со скоростью 48 кадров в сек и изменение температуры металла шва на осциллографе, На обработанной кинопленке выбирают точки — частицы порошка, одинаково удаленные от оси шва, принимая их за базу, Измеряя расстояние между базовыми точками через постоянный промежуток времени (через постоянное количество кадров), определяют момент начала изменения расстояния между базами, т. е. момент начала восприятия деформаций кристаллизующимся металлом шва.

По кинопленке определяют момент зарождения трещин. С помощью термического цикла определяют температуры, соответствующие времени начала изменения расстоя|ния между базами, принимая эту температуру за верхшою границу температурного интервала хрупкости, и времени зарождения трещин, принимая эту температуру зг нижн1ою границу тем5 пературного интервала хрупкости.

Предлагаемый способ повышает точность замеров границ температурного интервала хрупкости за счет точности определения начального момента восприятия деформации и кристаллизующимся металлом, что соответcTvi eT ivtoiirenту образования каркаса кристаллизующегося металла и пачалу провала пластичности.

Более точное определение границ темпера15 турного интервала хрупкости дает возможность установить оптимальные режимы и способы сварки для любых материалов, что положительно сказывается и на качестве свариваемых конструкций.

Способ определения температурного интер25 вала хрупкости металлов в условиях сварки, при котором свариваемый образец принудительно деформируют поперек оси шва с заданным усилием, измеряют время зарождения трещины и соответствующий ему термический

30 цикл и устанавливают температуру, которая определяет границы температурного интервала хрупкости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения границ температурного интервала хрупкости, 35 верхнюю границу температурного интервала хрупкости определя|от по моменту начала деформации металла шва и нижнюю границу определяют по моменту зарождения трещины.