Устройство для правки длинномерных изделий на волочильном стане

Устройство для правки длинномерных изделий на волочильном стане

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 532320

ИЗОБР ЕТЕ Н ИЯ

Сони Ссветскнк

Сопиалнс нческнк

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 13.08.73 (21) 1953262/02 (23) Приоритет — (32) 12.10.72 (31) P 2249994.1 (33) ФРГ

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень Ке 38

Дата опубликования описания 18.10.76 (51) М. Кл.2 В 21С 19/00

Государственный ",îìè Tåò

Совета Министров СССР (53) УДК 621.778.28 (088.8) по дел@и изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Ральф Фангмайер и Альфонс Геке (ФРГ) Иностранная фирма

«Т. Кизерлинг и Альбрехт» (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

НА ВОЛОЧИЛЬНОМ СТАНЕ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию для правки изделий на волочильном стане.

Известно устройство для правки изделий, содержащее волочильный инструмент, эксцентрически установленный и вращающийся вокруг оси волочения (1).

Известно также устройство для правки изделий при волочении, в котором перед волочильным инструментом дополнительно расположен направляющий элемент (2).

Недостатком известных устройств является невозможность получения изделий с минимальной кривизной вследствие отсутствия пластического изгиба в зоне деформации заготовки.

Для повышения качества правки изделий в предлагаемом устройстве коническая выходная зона волочильного инструмента выполнена с углом конусности в пределах 1 †.30 .

Кроме того, устройство снабжено дополнительной направляющей волокой, установленной после правильной волоки концентрично относительно оси волочения.

На чертеже показано описываемое устройство.

К неподвижному корпусу 1 жестко крепится винтами держатель 2, в котором находятся направляющий элемент 3, например комплект роликов, и волочильный инструмент 4. Правильная волока 5, запрессованная в шарнирный подшипник 6, установлена в эксцентриковой втулке 7, которая, в свою очередь, расположена в приводном стакане 8, концентрично размещенном относительно оси волочения в подшипнике 9. Посредством винтов 10 устанавливается необходимая величина эксцентриситета правильной волоки 5. Направляющая волока 11 в подшипнике 12 установлена после правильной волоки в направлении волочения и крепится к корпусу 1 посредством опорной втулки 13.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 14 пропускают через направляющий элемент 3, волочильный инструмент 4, правильную волоку 5, направляющую волоку

11 и захватывают клещами 15 тягового устройства. Затем производят волочение и одно20 временно осуществляют знакопеременный пластический изгиб заготовки 14 посредством вращения правильной волоки 5, установленFIoli эксцентрично относительно оси волочения.

Выходная зона волочильного инструмента 4

25 выполнена с углом конусности в пределах от

1 до 30 и зависит от наклона заготовки 14 в зоне между волочильным инструментом 4 и правильной волокой 5.

Дополнительная направляющая волока 11

31 исключает влияние тягового устройства на

532320

Формула изобретения

Составитель Е. Воронкова

Техред 3. Тараненко

Корректор ы: В. Я ко в лева и В. Дод

Редактор Н, Корченко

Заказ 2263/1 Изд. № 1692 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 процесс правки, благодаря чему значительно повышается качество правки.

1. Устройство для правки длинномерных изделий на волочильном стане, содержащее направляющий элемент, волочильный инструмент с расширяющейся конической выходной зоной и правильную волоку, установленную эксцентрично относительно оси волочения, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества правки изделий, коническая выходная зона волочильного инструмента выполнена с углом конусности в пределах 1 — 30 .

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной направляющей волокой, установленной после правильной волоки концентрично относитель5 но оси волочения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

10 1. журнал «Сталь», 1965 г., № 9, стр. 861—

863.

2. И. Л. Перлин, М. 3. Ерманок «Теория волочения», M., Металлургия, 1971 r., стр. 129—

15 131, рис. 94.