Устройство для удержания оправки в стане горячей прокатки труб

Устройство для удержания оправки в стане горячей прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

J .З . I, j

" 1 . тие " - чее Союз Советских

Социалистических

Республик (11) Э 32408 (61) Дополнительное к авт, свил-ву— (22) За явлено 08.07,75 (21) 2153692/02 с пвисоелннениел заявки .% (51) М. Кл,-"

В 21 В ? .ту»2

Н 2) В 25/ 1 э

Гасудврствеииый комитет

Совета Мииистров СССР оо делам изобретеиий и открытий (23) Приорнт ет— (43) Опублнконано25.10., 6.Бюллетень,% 3«> (45) Дата опубликования описания 02.12. ( (Я) 7,:LK 621.77.1.:. -. (н «2 ° 5 2 (() H. Р

10, <Ч. Стерин, Р. Н. Болдырев, В. f1, роинов, 9, А. ттоповц в и Э. A. Ровинский (72) A вторы изобретения

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (71) Заявнтел ь (54) УСТРОЙ ТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ОПРАВКИ В СТАНЕ

ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТРУЬ

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может использоваться на станах горячей прокатки труб на короткой оправке, Известно устройство для удержания оп- 5 равки в стане, содержащее стержень с за-крепленной на нем оправкой, шпиндель с зубчатой полумуфтой и зубчатую полумуфтЯ. закрепленную на обойме дорноупорного под шипника (1). l0

Оправка при встрече с заготовкой имееи. возможность поворота, а дальше установив шийся процесс идет на неврашаюшейся оправке. Такое решение позволяет сделать износ оправки более равномерным. Однако нв- !5 подвижные оправки в течение всего периода прокатки находятся в тяжелых условиях контактируя с горячим металлом и испытывая большое давление, и подвергаются интенсивному износу. 20

Известно более близкое по техническо-, му решение устройство. содержашее стержень, переходник, зафиксированный одним концом в стержне, и охватывающий другой его ко-; 25 нец наконечник, имеюший конусную пару:кную поверхность, контактируюшую с гне дом оправки (2$ Связь поверхностей контакта переходника и наконечника выполнена через подшипник каченпя. 11рн &том оправка получает возможность свободно -о

1 ,:врашения от контакта с заготовкой.

Поддержание одинакового деформациолного режима на протяжении всего периода прокатки не является оптимальным, Для улучшения втогичного захвата желательно затормозить оправку, тем самым снизить осевое сопротивление движению металла.

В установившийся период, чтобы избежать черезмерный. разогрев внутренней поверхности гильзы и снизить износ оправки, це» лесообразно дать оправке возможность сво 1 бодного вращения, Пель изобретения — создание таких ус;ловий, которые позволяют снизить износ оправки в течение всего процесса и повысить тем самым качество внутренней поверхности прокатываемых труб.

Это обеспечивается устройством, содер;— ,жашим стержень, переходник, зафиксиро532 408

Составитель Л, Матурина

Редактор Л. Лашкова Техред N. Ликович Корректор Д. Мельниченко

Заказ 5429/170 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и- открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ванный одним концом в стержне и эхватыМюший другой его конец наконечник, имсю1ний конусную наружную и;. ерхность, контактируюшую с гнездом оправки. При этом поверхности контакта переходника и наконечника выполнены цилиндрическими и рас положены с зазором, который заполнен твердым сплавом, имеющим температуру плавления ниже температуры разогрева наконечника во время прокатки, например баобитом. Благодаря этому оправка в период захвата удерживается от врашения, На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид, Устройство имеет стержень 1 с шестигранником на конце, переходник 2, наконеч - ник 3, слой 4 легкоплавного сплава твердой смазки, например баббита, расположен ный между поверхностями контакта переходника и наконечника, наружная поверхность которого выполнена кэнусной пэд со1 ответствующее гнездо эправки 5. На переходнике имеется торцовая обработанная поверхность для восприятия осевых усилий, а1 внутри резервуар 6 со смазкой, емкость которого достаточна для осуществления прс - катки до смены оправки.

Устройство работает следуюшим образом, !

Перемещаемая валками нагретая заготовка встречает оправку 5, которая нагреваясь, нагревает наконечник 3. Как только слой 4 сплава нагреется до температуры плавления, цилиндрическая поверхность кон- такта наконечника 3 будет скользить отнэ- сительно поверхности неподвижного переходника 2. Оправка получает возможность свободного вращения от заготовки при неподвижном о стержне 1 . Запас сма зки в резервуаре 6 пополняют по мере расхода. Использование данного устройства позволяет простыми средcTBQMII обеспечить автоматический переход от неподвижной оправки к свэбоднэ вращающейся в течение цикла прокатке одной трубы, Это способствует снижению износа оправ,ки, а, следовательно, повышению качества внутренней поверхности гильз, Формула изобретения

1. Устройство для удержания оправки в

l5 стане горячей прокатки труб, содержашее стержень, переходник, зафиксированный од ним концом в стержне, и охватываюший другой его конец наконечник, имеющий ко-

Нусную наружную поверхнрсть, контактирую шую с гнездом оправки, о т л и ч а ю—

20 ш е е с я тем, что, с целью повь1шения ! ,качества внутренней поверхности труб, поверхности контакта переходника и накопеч- ика выполнены цилиндрическими и располог

<ены с зазором, который заполнен твердым м сплавом, имеющим температуру плавления

1 ближе температуры разогрева наконечника во время прокатки.

2. Устройство пэ и. 1, о т л и ч а ю- ц е е с я тем, что зазор между поверх ностями контакта переходника и наконечни ка заполнен баббитом, Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР, № 229419, М, Кл, В 21 В 25/02, 1967.

2. Р вторское свидетельство, СССР, № 437544, М. Кл, В 21 В 25/02, 1972 ,,(TIPoTDTHII) .