Способ образования заостренных концов стального прутка

Способ образования заостренных концов стального прутка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и)632424

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Доголнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.05.74.(21) 202 7581/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл. з

В 21 С 5/00

Гасударственный квинтет

Сааата MNHNcTpN СССР аа делам изобретений и атнрытий! (43) Опубликовано25.10.76.Бюллетень № 39

I (45) Дата опубликования описания 12.01.77 (53) УДК 621.778.5 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

В. Е. Савков и Г. Ф. Исупов

Научно-исследовательский институт метизной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАОСТРЕННЫХ KOHLIOB

СТАЛЬНОГО ПРУТКА

Изобретение относится к металлургическому производству и может использоваться при подготовке стальных прутков и штанг круглого или фасонного профиля к волочению или калиброьке. 5

Одной из основных операций подготовки подката к волочению или калибровке является за острение одного конца заготовки для обеспечения свободной пода ш ее к волоку и захвата тянушим устройством стана. 10

Известен способ образования заостренных концов стального прутка за счет растяжения предварительно нагретого участкаего, согласно которому участок прутка нагревают до температуры аустенизации (950- 15 о о

1050 С),. затем охлаждают до 650-750 С и при этой температуре производят растяжение 1:1)

Недостатком известного способа является большая длительность цикла острения. 20

Цель изобретения — увеличение производительности и повышение стабильности процесса острения растяжением.

Зто достигается за счет изменения технологического режима процесса острения, а 25 именно: нагрев участка прутка производят о до температуры t v —. (т, +50 С), где1ктемпература магнитного превращения феррита (точка Кюри), после чегонагревпрекрашают и начинают растяжение. Вследствие того, что о температура точки Кюри (768 С) превышает температуру начала фазового превращения феррита в аустенит (723оС),а превращение феррита в аустенит при быстром нагреве начинается не сразу по достижении температуры фазового преврацения,то растяжение начинается при нестабильном структурном состоянии стали (перегретый феррит), чем инициируется начало фазового преврашения и пруток рас тягивается при сверхпластическом состоянии стали.

Такой режим позволяет сократить цикл острения в 1,5-2 раза и соответственно увеличить производительность процесса за счет ликвидации операций аустенизации участка прутка и последуюшего охлаждения под растяжение. Кроме того, при прямом фазовом превращении (ферритно-аустенитном) пластичность стали выше и достигаемые степени деформации больше, чем при обратном.

532424

Составитель Т, Морозова

ТехредА. Демьянова Корректор Т. Чаброва

Редактор Л. Лашкова

Заказ 5440/175 Тираж 1 077 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Это повышает стабильность процесса растяжения по предлагаемому режиму и расширяет диапазон длин получаемых заостренных концов, Ь

Способ может быть осуществлен следующим образом.

Заостряемый пруток зажимают в губках растяжной машины и нагревают электрокон- 10 тактным ипи индукционным способом до точки Кюри с превышением ее в указанном интервале, затем нагрев прекращают и производят растяжение. По достижении требуемой степени удлинения растягиваемый учас- l5 ток прутка при необходимости надрезают (например пилой) и разрывают. Точка Кюри может быть определена с помощью индуктивного датчика, сигнал которого можно использовать и включения растяжения с необходи- 20 мой уставкой на перегрев. Оптимальная величина перегрева зависит от размеров сечения прутка и определяется опытным путем, При использовании заготовок двойной длины и растяжении их посередине можно таким образом получать два прутка с заостренными концами.

Формула изобретения

Способ образования заостренных концов стального прутка, включающий предварительный нагрев участков его и последующее растяжение,отличающийся тем,что, с целью увеличения производительности и повышения стабильности процесса, растяжение начинают по достижении нагреваемыми участками пруткатемпературы1 к —. (t к + 50 С), raet к -точка Кюри, а нагрев прекращают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 353777, М.Кл. В 21D 31/00, 04.12.70.