Композиция для обработки литейных стержней и форм

Композиция для обработки литейных стержней и форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 5 82452 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено22.08.75 (21) 216723 1/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл. -

В 22 С 3/00

В 22 С 9/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений н открытий (43) Опубликовано25.10.76.Бюллетень ¹39 (53) УДК621.744. .079 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 24.01.77 (72) Авторы изобретения

Ю.Ф. Воронин и Б.В. Рабинович (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИТБЙИЬ!Х СТБРЖИБЙ

И ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к композициям для поверхностной обработки литейных стержней и форм, преимущественно оболочковых, с целью повышения их прочности и термостойкости.

Известен процесс изготовления оболочковых форм и стержней по постоянной оснастке при использовании песка, плакированного новолачной смолой с добавкой уротропина. 1р

Прочность оболочки создается под воздействием тепла нагретой оснастки.

Однако прочность и термостойкость оболочковых форм, полученных известным cIIoсобом, не всегда удовлетворяют условиям производства.

B наиболее близкой к изобретению ком— позиции оболочковые формы и стержни, с целью повышения их прочности и термостой- 20 кости, обрабатывают 1 5-30%-ным водным раствором фосфорнокислого однозамещенного аммония.

Iles!I изобретения — дальнейшее увеличение прочности и термостойкости литейных 2б стержней и форм, преимущественно оболоч— ковых.,Цля этого композиция дополнительное содержит борный ангидрид при следуюшем соотношении ингредиентов, вес.ч.:

Фосфорнокислый однозамешенный аммоний 20,7-21, 8

Борный ангидрид 6,2- 7,3

Вода 65,0-80,0

Сущность влияния композиции на прочностные свойства и термостойкость стержней и форм заключается в том, что при темпе- о ратуре около 300 С однозамешенный фос— форнокислый аммоний и борный ангидрид взаимодействуют между собой с образова— нием нового вешества, обладаюшего большой плотностью сшивок и высокой мехнической проч постыл. Это вещество проч ной пленкой скрепляет зерна наполнителя, придавая оболочке дополнительную механическую прочность. IpH контакте такой оболочки с залитым металлом происходит ее замедленное разупрочнение из — за медленного разупрочнения пленки образовавшегося тер— мостойкого связующего.

532452 б

Оболочки, изготовленные любыми известными способами, например песк одувным спосооом в нагреваемую оснастку, погружают в ванну с водным раствором заданной концентрации и соотношением компонентов, выдерживают щ в течение 1-1,5 мин, вынимают и после

=текания излишков раствора сушат в печи или гоо релкой при 260-280 С в течение 5-10 мин.

Лля уменьшения времени обработки оболочТа 6

36,0

7,3

20,7

21,0

21,3

21,6

7,0

39,0 то же

6,7

41,7

43,7

40,7

6,4

21,8

6,2 на термостойкость. Лля сравпсния испыты35 вались также образцы, обработанные известной композицией. содержащей только водный раствор фосфорнокислого замешенного аммония 28%-ной концентрации. Эти образцы высушивались при 280оС в течение 8

40 мин.

Результаты сравнительных испытаний на термостойкость приведены в табл. 2.

Таблица 2

Обр

24,0

43,7

18,0

14,0 12,0 (см. табл. 1 ) Обработанные известной композицией

17,0

11,5

35,0

11,0

10,0

Обработку оболочковых форм и стержней предлагаемой композицией осуществляют следующим образом.

Сапер>.-,:.ние воды в композиции, равное

72 вес.ч. — оптимально, так как при повышеныы . ;-:одержания до 80 вес.ч. или при. уменьшении до 65 вес.ч. снижается прочность обработанных образцов смеси.

Композиция № 4 (см. табл. 1), обеспечивающая наибольшую прочность смеси, была использована в дальнейших испытаниях

Обработанные предлагаемой компо=ицией;м 4 ковые стержни и формы перед погружением в водный раствор должны иметь 9Q 130оС

Пример . Способом холодного плакирования приготавливают песчано-смоляную смесь, содержащую 100 вес.ч. кварцевого песка и 5 вес.ч. связующего ПК-1 04.

Из данной смеси изготавливают образцы-восьмерки с толщиной 10 мм и обрабатывают их предлагаемой композицией, Пропитанные образцы сушат в печи при о

280 С в течение 5 мин. Состав испытанных композиций и прочность обработанных образцов при комнатной температуре приведены в табл. 1.

/см, образцов при их контакте уном) в течение

30 сек 45 сек 60 сек

532452

Таким образом, использование предлагаемой композиции позволяет увеличить прочность и термостойкость оболочковых стержней и форм.

Составитель С. Тепляков

Редактор Л. Гребенникова Техред А. Богдан Корректор Н. Бабурка

Заказ 5432/199 Тираж 1003 Подписное

КНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 однозамещенный аммоний, воду, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения прочности и термостойкости литейных стержней и форм, она дополнительно содержит борный ангидрид, при следующем соотношении ингредиентов, в вес.ч.:

Формула изобретения Фосфорнокислый однозамещенный аммоний 20,7 — 21,8

Композиция для обработки литейных стер- Борный ангидрид 6,2- 7,3 жней и форм, включающая фосфорнокислый О Вода 65,0 — 80,0