Способ непрерывного литья слитка

Способ непрерывного литья слитка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11} 532464 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.07.75 (21) 2164626/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.10.76. Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания 03.03.77 (51) М. Кл.е

В 22 D 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК

621.746.047 (088,8) (72) Автор изобретения

В. Е. Гирский (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКА ка.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке.

Известен способ, по которому с целью максимального приближения к горизонтальному фронту затвердевания жалкий металл заливают не посредине, 5 а равномерно вдоль стенок кристаллизатора (1) .

Известен также способ получения непрерывного слитка с внутренним теплоотводом, заключающийся в применении керамического плунжера, профиль 10 которого соответствует форме изотерм затвердевания. Поступающий расплав охлаждается стенкой плунжера и непрерывно образует затвердевшие слои (2).

Однако этот способ не устраняет дефектов 15 поверхности слитка. В результате сваривания корки, сформировавшейся на внутреннем кристаллизаторе, с коркой, сформировавшейся на наружном кристаллизаторе, при наложении первой корки на вторую образуются пояски на поверхности слитка. ц1

Полного сваривания при этом не происходит и при прокатке такие пояски могут разойтись и образовать поверхностные трещины.

Цель изобретения — повышение качества слитЭто достигается тем, что внутренитй кристаллизатор вращают относительно его продольной оси и перекатывают по поверхности корки металла, сформировавшейся на наружном кристаллизаторе.

На внутреннем кристаллизаторе формируют корку металла, незамкнутую по периметру, что исключает заклинивание ее на внутреннем крпсталлизаторе.

Вращение внутреннего кристаллизатора относительно своей продольной оси и перекатывание его по поверхности корки металла, сформировавшейся на наружном кристаллизаторе, обеспечивает послойное наложение корки, сформировавшейся на внутреннем кристаллизаторе, на корку, сформировавшуюся на наружном кристаллизаторе.

Послойное наложение корки металла обеспечивает создание мелкозернистой структуры поверхностных слоев слитка за счет того, что слой металла, сформированный на стенке наружного кристаллизатора, и налагаемые на него слои, сформировавшиеся на внутреннем кристаллизаторе, состоят из мелких кристаллов. Эти кристаллы образуются в первые моменты затвердевания при большой скорости кристаллизации. Кроме того, высокое качество слитка обеспечивается и тем, что перекатывание внутреннего кристаллизатора вызывает перемешн532464!

l5

40 вание всего объема жидкого металла, находящегося в кристаллизаторе, предотвращая развитие ликвационных процессов в слитке и интенсифицируя процессы передачи тепла от жидкой Сердцевины к корке слитка.

Незамкнутая по периметру корка металла на внутреннем кристаллизаторе может быть получена путем подачи инертного газа на боковую поверхность внутреннего кристаллизатора по радиальным каналам, выполненным в корпусе внутреннего кристаллизатора по его образующей. При подаче инертного газа на участок боковой поверхности внутреннего кристаллизатора под давлением, превышающим гидростатическое давление разливаемого металла, исключается залив жидкого металла в газоподводящие каналы и предотвращается кристаллизация жидкого металла на этом участке боковой поверхности.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Системы крепления и охлаждения кристаллизаторов и механизмы вращения и перекатывания внутреннего кристаллизатора на чертеже не показаны. Для исключения намораживания металла на нижнем торце внутреннего кристаллизатора выполнена обогреваемая вставка (на чертеже не показана) из материала, теплопроводность которого меньше теплопроводности материала внутреннего кристаллизатора.

Способ осуществляется следующим образом.

С заполнением наружного кристаллизатора 1 жидким металлом 2 внутренний кристаллизатор 3 начинают вращать относительно своей продольной оси и перекатывают по поверхности корки металла 4, сформировавшейся на наружном кристаллизаторе 1. Одновременно с началом подачи в наружный кристаллизатор 1 жидкого металла 2 начинают подавать инертный газ через каналы 5 внутреннего кристаллизатора 3. Выходящие из каналов 5 потоки инертного газа 6 препятствуют кристаллизации объемов жидкого металла, находящихся напротив каналов 5, В результате корка металла 7 формируется на внутреннем кристаллизаторе 3 незамкнутой по периметру и не заклинивается на нем.

При вращении внутреннего кристаллизатора 3 относительно продольной оси и перекатывании его по поверхности корки металла 4 сформировавшаяся на нем корка металла 7 наслаивается на корку металла 4.

Вытягивание слитка 8 из кристаллизатора 1 и перемещение кристаллизатора 3 происходят со скоростью, при которой корка 7 накладывается на корку металла 4 по спирали, причем витки корки металла 7 примыкают своими торцами один к другому. За время, необходимое для перемещения слитка 8 на длину внутреннего кристаллизатора, на корку металла 4 можно наложить несколько слоев корки металла, образуемой на внутреннем кристаллизаторе 3.

Использование предлагаемого способа позволит получить слитки высокого качества за счет исключения образования поверхностных дефектов, создания мелкозернистой структуры поверхностных слоев и уменьшения развития ликвационныхпроцессов в слитке.

Формула изобретения

Способ непрерывного литья слитка, включающий формирование корок металла на внутреннем и наружном кристаллизаторах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка, внутренний кристаллизатор вращают относительно его продольной оси и перекатывают по поверхности корки металла, сформировавшейся на наружном кристаллизаторе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Х 274892, Мкл B 22 D 11/02 1969

2. Германн Э. Непрерывное литье, М., "Металлургиздат", 1961, стр.390-391 (прототип) .

532464

Составитель И. Супрун

Техред О. Луговая

Редактор Т. Фадеева

Корректор И. Гоксич

Заказ 5437/178

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5