Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П И С А Н И Е (1) 5зг46т
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.08.75 (2» 2165573/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5» Х. Кл.2
В 22 D 13/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (43) Опубликовано 25.10.76. Бюллетень № 39 (53) УДК
621.746.042 (088.8) (46) Дата опубликования описания 03,03,77 (72) Авторы изобРЕтЕниЯ Ф. В. Молчанов, Ю. В. Моисеев, В. А. Антонов, А. Д. Маслов, Э. Г. Герсамия и Д. М. Шецирули
Институт литья АН Украинской ССР (7» Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ
ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ
Изобретение относится к литейному производству и может использоваться для получения отливок повышенной плотности в условиях массового и крупносерийного производства.
Известные машины имеют стационарные литниковые каналы, которые не перекрывают перед впуском металла в форму. Формы заполняются без напора, при этом в них попадают газовые неметаллические включения.
Известна машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, имеющая металлоприемник с нормально закрытыми литниками. В этой машине предусмотрено закрытие литниковых каналов перед впуском металла в форму, что способствует очистке сплава от газовых и неметаллических включений и созданию напора при впуске металла в форму за счет центробежных сил. Открывают литники рычажными приспособлениями радиальным движением роликовых головок, приводимых в действие с помощью механизмов, расположенных с внешней стороны формы радиально по отношению к оси вращения.
Такое расположение механизмов открытия литников значительно увеличивает габариты машины.
Кроме того, при малейшей несинхронности в работе всех механизмов открытия возможно заклинивание отсечного литникового устройства, что создает аварийную ситуацию.
Цель изобретения — уменьшение габаритов машины и рафинирование жидкого металла перед его заливкой в форму.
Для этого затвор литниковых ходов снабжен двухходовым силовым приводом вертикального
1р перемещения и переходной муфтой, соединяющей шток затвора со штоком привода. Переходная муфта позволяет вращать затвор вместе с формой, а поступательное движение затвора осуществляют двухходовым силовым цилиндром, который первым ходом вверх открывает литниковые каналы и вторым ходом вверх после окончания заливки размыкает полуформы, На чертеже изображена машина для центробежного литья.
Она содержит опорный стол 1, приводимый во вращение с помощью электродвигателя постоянного тока (на чертеже не показан) На столе крепится металлоприемник 2 и нижняя полуформа 3. В качестве детали-представителя массового производства может быть выбран короткозамкнутый ро532467 тор 4 электродвигателя, пакет железа которого помещают в нижнюю полуформу 3, Литейная форма имеет горизонтальный разъем. Верхняя полуформа 5 снабжена подпружиненными толкателями 6.
Внутри полуформы 5 расположен отсекатель 7, соединяющийся с помощью штока 8 и муфты 9 со штоком 10 силового цилиндра 11.. Машина имеет также плиту 12 выталкивания и рычажно-центробежное устройство 13 для скрепления полуформ при вращении. Силовой цилиндр 11 выполнен двухходовым. Первым ходом при движении вверх отсекатель 7 открывает литниковые каналы, вторым ходом после заливки размыкает полуформы, Шток 8 имеет выступ 14 для фиксации полуформ 5 и 3 при смыкании. 15
Формула изобретения
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, включающая стол с металлоприемником, литейную форму с горизонтальным разъемом и затвор литниковых ходов со штоком, о тли ча ю ща я ся тем, что, с целью уменьшения габаритов машины и рафинирования жидкого металла перед заливкой в форму, затвор литниковых ходов снабжен двухходовым силовым приводом вертикального перемещения и переходной муфтой, соединяющей шток затвора литниковых ходов со у штоком привода.
Машина работает следующим образом.
При поднятой верхней полуформе 5 в нижнюю полуформу 3 помещают пакеты железа ротора 4, а в металлоприемник 2 подают дозу жидкого металла.
Затем с помощью силового цилиндра 11 смыкают полуформы и замыкают их устройствами 13, при этом шток 8 выступом 14 фиксирует полуформы 5 и 3. Одновременно отсекатель 7 перекрывает литниковые каналы. Опорный стол 1 приводят во вращение. При вращении литейной формы по мере увеличения числа оборотов жидкий металл поднимается в верхнюю часть металлоприемника-накопителя, где под действием центробежных сил газовые и неметаллические включения оттесняются во внутренние слои металла по направлению к оси вращения.
После определенной выдержки отсекатель 7 со штоком8 с помощью муфты9 и штока 10 первым ходом силового цилиндра 11 открывает литниковые каналы, и жидкий металл заполняет литейную форму, Плены, газовые и неметаллические включения остаются в прибыльной или литниковой части отливки. После затвердевания металла вращение прекращают, размыкают рычажные устройства и вторым ходом силового цилиндра поднимают верхнюю полуформу. При этом толкатели 6 наталкиваются на плиту 12, останавливаются и выталкивают залитые роторы из верхней полуформы на подводимый сбоку поддон. После осмотра полуформ, их очистки и при необходимости окраски, процесс можно повторять вновь.
532467
Составитель Г. Лебедев
Техред О. Луговая
Редактор Л. Гребенникова
Корректор И. Гоксич
Заказ 5437/178
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
Тираж 1003 Подписное
ЦНИИПИ Государств енного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5