Устройство для дозирования жидкого металла

Устройство для дозирования жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 532476 ( с

I с

f (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 08.07.75 (21) 2152526/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10.76. Бюллетень № 39 (46) Дата опубликования описания 03.03.77 (51) M. Кл

В 22 О 39/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изаоретений и открытий (53) УДК

621.746.2 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. С. Сидаш, Г. И. Надтока, Г. Т. Никульшин и А. В. Трегубов (71) Заявитель Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям дозирующих устройств.

Известно устройство для дозирования жидкого металла из разливочных ковшей, имеющее разливочный ковш, установленный на нагрузочные стойки, соединенные со взвешивающими элементами, выходной сигнал с которых поступает на средства его измерения (1).

Это устройство не обеспечивает требуемую точность дозирования, так как при взвешивании не учитывается оставшийся в ковше металл при сливе

его в центробежную машину.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой конструкции является устройство для дозирования жидкого металла, имеющее стопорный разливочный ковш с траверсой для TpRHспортировки, гидропривод стопорного механизма ковша и силоизмерительные преобразователи, установленные под упоры цапф ковша и подключенные к вторичному измерительному прибору с задатчиком дозы (2). Это устройство обладает недостаточной точностью из — за смещения во время слива металла положения центра тяжести ковша и возникающего при этом опрокидывающего момента.

Цель изобретения — создание устройства, обеспечивающего повышение точности дозирования жидкого металла.

Для этого в предлагаемом устройстве, имеющем стопорный разливочный ковш с траверсой для транспортировки, гидропривод стопорного механизма ковша и силоизмерительные преобразовате1р ли, подключенные ко вторичному измерительному прибору с задатчиком дозы, траверса разливочного ковша снабжена консольными опорами, контактирующими с силоизмерительными преобразователями.

15 Такое выполнение устройства стабилизирует положение центра тяжести ковша, практически ликвидирует опрокидывающий момент и значительно повышает точность дозирования.

На чертеже изображено предлагаемое устройQQ ств о.

Оно имеет стопорный разливочный ковш 1 с траверсой 2 для транспортировки, снабженной консольными опорами 3 силоизмерительных преобразователей 4, подключенных к вторичному измери25 тельному прибору 5 с задатчиком дозы, систему

532476

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 5437/178 Тираж 1003 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 управления 6, маслонапорную станцию 7, гидропривод 8 стопорного механизма ковша, установочное гнездо 9 и опорные стойки 10.

В исходном положении ковш 1 с жидким металлом с помощью крана консольными опорами 3 устанавливается на силоизмерительные преобразователи 4. Гидропривод стопорного механизма ковша помещается в установочное гнездо 9.

Оператором с помощью системы управления 6 производится компенсация начального сигнала силоизмерительных преобразователей 4 и отсчетное устройство вторичного измерительного прибора 5 устанавливается на нуль. Через ту же систему оператором или автоматически выдается команда на начало слива металла. При этом от маслонапорной станции 7 масло под давлением поступает к гидроприводу 8 стопорного мехаш1зма ковша, стопор открывается. В ходе процесса слива металла силоизмерительные преобразователи 4 постепенно разгружаются и вторичный измерительный прибор 5 фиксирует текущее значение массы сливаемого металла.

При достижении требуемой массы сливаемой порции во вторичном измерительном приборе 5 срабатывает задатчик дозы, через систему управления 6 и маслонапорную станцию 7 выдается команда на закрытие стопора. Шток гидропривода 8 втягивается и стопорный механизм приводится в исходное положение под действием веса его подвижных элементов и возвратных пружин. Устройство готово к выдаче новой порции.

Устройство для дозирования жидкого металла, содержащее стопорный разливочный ковш с траверсой, гидропривод стопорного механизма ковша и силоизмерительные преобразователи, подключенI 6 ные к вторичному измерительному прибору с задатчиком дозы,о тли ча ю ще е с ятем, что, сцелью повышения точности дозирования, траверса разливочного ковша снабжена консольными опорами, контактирующими с силоизмерительными преобразова20 телями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США N 2992691, кл. 177 — 210, 1961.

2. Авторское свидетельство, СССР, N 140175, М.

25 Кл. В 22 0 39/00, 1961 (прототип).