Шихта для наплавки

Шихта для наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапнсти 1е.: и", Республик

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБP Е7.- М К Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕИЛЬСТВ У (61) Дополнительное к авт, свид-ну ю ./" (22) Заявлено01.09.75 (21) 2169323/27 с присоединениек1 заявки М (23) Приоритет (43) Опубликова11О25.10.76. Бюллетень K 39, {45) Дата оп"oëê!Iования описания 20.12.76 (=)1 ) ),;В 23 К 35/36

Гзсуурста-.!:b.é коиктат."ааата Мики;Ipus 1",."Ср. . "а, )аf4 из. бретани :

И РГКР.):!H (72) Авторы

11зобретения

В. Н. Ткачев и Б. Н. Поляков

РОстОВский — на-лону нау ча1О-:1сс;1едоi ". c;i; —.xiii: маш11нос трое:-."11я (71) Заявитель

{54) 111ИХТА )1. !Я НАПЛ. ЫК1i

Фл сс А11-34

Тверд»)й сплав сормайт

Бура

Борны)1 aHr 1! gp! I. I

Силикокапьций

Известная шихта также но необходимую износостс йкс"-ь

5 — 86

2. =з-3 сбеспе .:Гвает г:3 металла.

С целью повыше1:ия тверд )cT. .; !!зноссс тойкос ти наппавГ1енного ) 1етап),"I 11 . Га пОпопнитепьно содержит корби .,-: .— -)ри словЂ

Г ОШЕМ СООтНОШ НИИ КОМПОГЕ,: вес

Твердый сплав

Борный анг1дрид

Бура 5 — 5,4

Силикокапьций 1,5- 1,8

Карбид бора 0,5- 5

Дпя пол ) чения "1ихтн готовят тр1: смеси ингредиентов, содержашие СО)1)ма." . борный ангидрид, буру, силикока.-ьций, от;..:-:О1спиеся apyi от друга содержанием карбида бора, равным в каждой смеси последовательно, вес.",—,: 0.5; 3,0; 5,0, Изобретение относится к сварочному производству и может быть применено для индукционной наплавк11 твердыми сплавами, напримео. деталей ма пин, работаюших в условиях абразивного износа.

Известна шихта для индукционной наппав— хи (1), содержашая следу1ошие компоненты, вес. /-.;

Твердый сплав "сормайт" ) 2 — 1 : 10

Борный ангидрид 5.2-1 1, 1

Бура

Силикокальций 1,) 1 )Однако при наплавке известной ихтой происходит выгорание углерода и легиру1О- 1 ших элементов и черезмерное разбавление наплавленного металла металлом основы, что приводит к развитию в наплавпенном ме талле структурнь1 х зон, обладаюших пониженными механическими свойствами. В,) результате этого снижается износостойкость и срок службы наплавпенных деталей.

Известна шихта для наплавки(2), сОдерГка ца.-. следуюшие компоненты, вес.%: ч.) .;,"-,), 1К 621.791.92. .042.3 (088.8) 532498

81,0

84,0

87,5

Сормайт 1

8,6

8,1

Борный ангидрид

5,6

5,0

Бура

1,8

1,8

Силикок альций

3,0

1,0

0,5

Карбид бора

С ос тави гель Т. Яровая

Редактор Л. Народная Texpert О. Луговая Корректор Т. 1аброва

Заказ 5420/179 Тираж 1178 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Соьета Министров СССР пс делам изобретений и открытий

1 3035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Каждую смесь тщательно перемешивают. наносят на поверхность деталей и наплавляют на деталь при индукционном нагреве. дальнейшее повышение содержания карбида бора является нецел есообразным, так как при этом существенно увеличивается время наплавки и ухудшается качество наплавки.

За счет добавки карбида бора наплавленный слой дополнительно легируется б2

Твердость слоя, кг/мм: в 1 составе

675, 4о — 789, 4 ) — 741.

Формула изобретения

K èxòà для наплавки, содержащая твердый сплав, буру, борный ангидрид, силикокальций, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкссти наплавленного металла, шихт» дополнительно содержит карбид бора гри следую|цем соотношении компон нтов, вес.%: ром, что способствует отбелу сплава и сопровождается увеличением в сплаве избыточных карбоборидных фаз и повышением твердос ти.

Более высокая твердость наплавленного слоя повышаег его износостойкость и срок службы наплавленных деталей.

Примеры выполнения шихты приведены

@ в таблице.

Твердый сплав 77 — 87. 5

Борпый ангидрид 5,2-11, 1 . 4 Бу ра 5 — 5,4

Силикокальций 1,5-1,8

Карбид бора 0,5-5

Источники информации, причятые во вни— мание при экспертизе:

1. Ткачев В. Н. Износ и повышение долгове ности деталей сельскохозяйственных малин, 1971 г., стр. 162.

2. Авторское свидетельство СССР

% 155722, М. Кл. В 23 к "-5/36 от

Фп 25.06.62 г. (прототип).