Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов

Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (11)53253О

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

„«» + ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено15.04.75 (21) 2124545/05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

/ (51) M. Кл,1

В29 Р 3/08

В 29D 23/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР о делам изобретений н открытий (43) Опублнковано25,10,76,Бюллетень ¹ 39 (53) УДК 678.057.3 (088.8), (45) Дата опубликования описания19.04.77

P. Ю. Кармаза и П. А„Кизнис (72) Авторы изобретения

Вильнюсский завод пластмассовых изделий (71) Заявитель (54) КАЛИБРУ ЮЩАЯ НАСАДКА К ЭКСТР УДЕР У

ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

15

Изобретение предназначено для использования в промышленности переработки пластмасс и может применяться в установках для непрерывного изготовления труб из термопластов.

Известна калибруюшая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов, выполненная в виде установленной в корпусе охлаждающей рубашки втулки (1 .

Однако такая калибруюшая насадка не обеспечивает достаточное качество калибрования, обусловленное трением между внутренней поверхностью втулки и калибруемой трубой.

Наиболее близкой по техническому решению является калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов, содержащая установленные последовательно в корпусе охлаждающей рубашки укороченную и удлиненную втулку, образующие между собой соединенную с источником смазываюшей жидкости полость с выходной кольцевой конусной шелью (2).

Недостатками калибрующей насадки явля- 25 ются невысокие интенсивность охлаждения и качество калибрования труб.

Цель изобретения — повышение интенсификации охлаждения и качества калибрования труб.

Для этого охлаждаюшая рубашка выполнена в виде двух камер, соединенных между собой коническим кольцевым каналом, образованным корпусом охлаждающей рубашки и наружной поверхностью удлиненной втулки, выполненной с винтовыми канавками на ее наружной поверхности, расположенными перед коническим кольцевым каналом.

На фиг. 1 показана калибруюшая насадка в сборе, на фиг. 2 — узел I в аксонометрии.

Калибруюшая насадка содержит корпус

1 охлаждаюшей рубашки, в котором последовательно установлены оребренная укороченная 2 и удлиненная 3 втулки, образующие между собой полость а с выходной кольцевой конусной щелью о, соединенную штуцером 4 с источником смазываюшей жидкости. Охлаждающая рубашка выполне532530 на в виде двух камер 5 и 6, соединенных между собой коническим кольцевым каналом 7, образованным жестко соединенной с корпусом охлаждающей рубашки коцусной втулкой 8 и наружной поверхностью удлиненной втулки 3, выполненной с винтовыми канавками 9, расположенными перед коническим кольцевым каналом 7.

Корпус охлаждающей рубашки имеет штуцер 10 для подачи охлаждающей жидкости и соединен с экструдером 11.

Калибрующая насадка работает следующим образом.

Перед запуском установки в корпус охлаждающей рубашки через штуцер 10 подают жидкость, которая омывает ребра укороченной втулки 2, выполненные по винтовой линии, проходит через винтовые канавки 9 и поступает в камеру 5. Выходящая из нее жидкость получает направленное по винтовой линии движение и сплошным потоком смывает наружную поверхность удлиненной втулки 3, погруженной в охлаждающую жидкость камеры 6.

Запускают экструдер ll и после прохождения втулок 2, 3 экструдируемой трубой 12 в полость Б через штуцер 4 подают смазываюшую жидкость. Кольцевая коцусная щель Б создает направленное дви.— жение смазывающей жидкости в сторону перемещения экструдируемой трубы 12 с образованием жидкостного смазывающего слоя. Сплошной жидкостный поток, омывающий наружную поверхность удлиненной втулки 3, создает дополнительное перемещение слоев охлаждающей жидкости в камере 6 вдоль наружной поверхности экструдируемой трубы 12 на выходе из калибрующей насадки.

Конструктивное исполнение калибрующей насадки позволяет интенсифицировать охлаждение экструдируемой заготовки и повысить производительность установок по производству полиэтиленовых труб (на

1 5-20 /о) °

Формула изобретения о

Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов, содержащая установленные последовательно в корпусе охлаждающей рубашки укс очен15 ную и удлиненную втулки, образующие между собой соединенную с источником смазывающей жидкости полость с выходной кольцевой конусной щелью, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью по20 вышения интенсификации охлаждения и качества калибрования труб, охлаждающая рубашка выполнена в виде двух камер, соединенных между собой коническим кольцевым каналом, образованным корпусом ох25 лаждающей рубашки и наружной поверх ностью удлиненной втулки, выполненной с винтовыми канавками на ее наружной поверхности, расположенными перед коническим кольцевым каналом. зю

Источники, принятые во внимание при экспертизе:

1. Грифф А. Технология экструзии пластмасс. М., "Мир", 1 965 r, с. 47, 48.

2. Авторское свидетельство СССР

М 303206, кл. В 29 У 3/08,1970 г. (прототип) .

532530

Составитель Л. Кольцова

Редактор Н. Джарагетти Техред А. Демьянова Корректор H. Koa" ëc

Заказ 5445/201 Тираж 8l4 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и отккрытий

113035, Москва, Ж-35, Рдушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4