Шихта для изготовления огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)532590 (я) дополнительное к авт. свид-ву (22) Зачвлено08.08.75 (21) 2163804/33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 10. 76.Бюллетень 1ед 9 (45) Дата опубликования описания 22.12.76 (51) N. Кл С 04 B 35/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 764. 36 (088.8) С. И. Щеглов, Л. Д. Пилипчатин, Н. Ф. Саврасова, В. Я. Голуб и Ю. И. Стахович (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знаме и « <> Т

«.. металлургический институт 1::

>"

Р (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может применяться для изготовления плит для бесстопорной разливки стали.

Известна шихта для изготовления огнеупоров, включаюшаяциркон, хромитовуюруду и добавку рутила (природной двуокиси титана) 1.1). Однако иэделия из этой шихты имеют недостаточно высокую плотность.

Наиболее близкой к описываемому изоб 10 ретению по технической сушности и достигаемому результату является шихта для изготовления огнеупоров, включаюшая, вес.%: хромит 20-50, циркон 5-20 и намертво обожженный магнезит 30-75 (2).

Однако этот огнеупор имеет недостаточно высокую механическую прочность, термостойкость и плотность.

1«ель изобретения — повышение механической прочности, термостойкости и плот- 20 ности, Это достигается тем, что шихта дополнительно содержит электрокорунд и дисперсный алюминий при следуюшем соотношении компонентов, вес. % : 25

Хромит 57,8-69,2

Циркон 22,0-30,0

Электрокорунд

Дпсперсный алюминий 0,2-0,8

Введение в шихту циркона повышает термостойкость и механическую прочность изделий, а введение хромита увеличивает их метал.—.оустойчивость.

Добавка электрокорунда способствует получению шпинели типа (Му, Fe) (С -, А i) 2 04, он соединяется с кремнеземом, вйделившемся при разложении циркона, образуя высокотемпературное соединение — муллит (3 А О 2 Si О ), что снижает переход Si 02 в жидкую фазу, уменьшая тем самым количество расплава в изделиях. Образовавшиеся высокотемпературные соединения (М g, 7 е )(Cr, А1 )204 и ЗАГ 0 2 5i 0 способствуют повышению температуры начала деформации и механической прочности.

Для получения плотности плит в шихту вводят дисперсный металлический алюминий, обладающий высокой реакционной способностью. При повьпцении температуры о нагрева изделий до 600-800 С, алюминий, соединяясь с кислородом, образует А О

2 3 увеличиваясь в обьеме, тем самым уплотняя структуру изделия.

Огнеупорные изделия из данной шихты, содержашей цирконовый концентрат (2, 02 65,4%, 51 02 31,32 %) фракции менее 0,063 мм, хромит (Ct 0 -58,4%, Fe0- 11,1% Xg 0 - 14,4%, А3 0 -8,0%) фракции 0,5-0,09 мм и электрокорунд шламовый фракции менее 0,15 мм, готовят следуюшим образом, Пример 1. В смесительные бегуны подают 63,4% хромита, 10% шламового электрокорунда и увлажняют половиной всего количества раствора сульфитно-спиртоз вой барды плотностью 1,18 г/см Затем подают 26% циркона и 0,6% металлического алюминия и добавляют остальное количество сульфитно-спиртовой барды до влажности массы 5-6%. Время перемешивания—

6 мин. Затем плиты прессуют на фрикционных и гидравлических пресса- при удельном давлении 800 кгс/см2. Обжц изделий производят в туннельных печах при 15801600 С. Затем плиты пропитывают камен532590 ноугольной смолой, подвергают термообработке и шлифуют.

Полученные огнеупорные изделия имеют следуюшие свойства:

Предел прочности при сжатии, кгс/см2

Открытая пористость, % о

Термостойкость (1300 С вода), теплосмены 6

Температура начала деформао ции под нагрузкой 2 кгс/см, С 1570

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включаюшая хромит и циркон, о тл и ч а ю ш а я с я тем,что,с целью повышения механической прочности, термостойкости и плотности, она дополнительно содержит электрокорунд и дисперсный алюминий при следуюшем соотношении компонентов, вес, %

Хромит 57,8 — 69,2

Циркон 22,0 — 30,0

Электр окорукд 8, 0 — 1 2, 0

Дисперсный алюминий 0,2 — О,S

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

l. Патент США ¹ 3791834 М, Кл, 106-57, опубликован 1974 г.

2. Патент CHIA ¹ 3528830, М. Кл.106-57, опубликовано 1970 r. (прототип).

Составитель В. Соколова

Редактор А. Морозова Техред М. Левицкая Корректор В. Куприянов

Заказ 5430/193 Тираж 752 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород„ул. Проектная, 4