Огнеупорная масса для монолитной футеровки ферросплавных ковшей

Огнеупорная масса для монолитной футеровки ферросплавных ковшей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)53259 l

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено20.03.75 (21)2125224/33

-(51) M. Кл.

С 04 В 35/14

С О4 В 19/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Юоавта Министров СССР по делам изобретений н GTKpblTHH (43) Опубликовано25 1Q 76 Бюллетень № (45) Дата опубликования описания 22.12.76 (53) УДК 666,767 (О88. 8 ) П. B. Топильский, A. A. Парфенов, М. И. Друинский, В, H. Пасюков, А. Я. Попов и Н, П. Меликаев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ МОНОЛИТНОЙ ФУТЕРОВКИ

ФЕРРОСПЛАВНЫХ КОВШЕЙ

Изобретение относится к огнеупорным материалам для футеровки ферросплавных ковшей.

Известна огнеупорная масса, включающая

8 1, 1% кварцита фракции 5 - Q Q8 мм, 8 % 5 тонкомолотого кварцита, 7% жидкого стекла, 0,6% феррохромового шкала и 2,4% раствора карбамида. Недостатком этой массы яв ляется то, что чистку ковшей производят вручную с большими затратами труда, по- !О скольку футерованные ферросплавные ковши при эксплуатации зарастают шлакометаллическими настьтлями, которые после нескольких выпусков разрушают и удаляют при чистке. Для полной механизации всех работ 1 удаляют настыли вместе с футеровкой; для этого необходимо, чтобы ее прочность перед чисткой уменьшалась.

Известна также огнеупорная масса, включающая 60-65 % заполнителя, 13-18% жид- О кого стекла, 13-20% гранулированного доменного шлака и 4-6% саморассыпаюшегося шлака. B такой массе в качестве заполнителя содержится кварцевый песок или смесь кварцевого песка и щебня. Однако прочностные свойства, которыми обладает футеровка из этой массы к моменту чистки ковша также затрудняет применение средств механизации. Недостаточная текучесть этой огнеупорной массы затрудняет также применение средств механизации при футеровке ковшей, 11ель изобретения — повышение уровня механизации при футеровке ковшей и удалении шлако-металлических настылей.

Для этого масса дополнительно содержит кристаллический кварцит фракции 0,088-20 мм при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Кварцевый песок 33 — 51

Жидкое стекло 12 — 18

Саморассыпаюшийся шлак 2 — 4

Кристаллический кварцит 35 -45

Такое соотношение кристаллического кварцита и кварцевого песка обеспечивает наибольшую плотность упаковки, что позволяет получать монолитный слой с высокой плотностью и эксплуатационной недежностьЮ.

532591

Составитель В. Соколова

Редактор А. Морозова Техред М. Левицкая Корректор В. Куприянов Заказ 5430/193 Тираж 752 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Футеровку из данной огнеупорной массы изготовляют следуюшим образом.

В бетономешалке приготовляют смесь, включаюшую, вес. %: кристаллический кварцит фракции 0,088 - 20 мм - 40, кварцевый песок 40, саморассыпаюшийся шлак 4, жидкое стекло плотностью 1,15г/cM - 16, з затем загружают смесь в промежуток между кирпичным слоем футеровки ковша и установленным в него шаблоном.

Огнеупорная масса затвердевает через 4060 мин, после чего шаблон удаляют с помошью крана. Сушку футеровки производят электросушилами в течение 15 - 16 час, Футерованные ковши использовались при разливке 65%-ного ферросилитщя. (Температура металла 1650-1700"С, время выдержки в ковше 20-60 мин). Количество выпусков до зарастания ковша шлако-металлическими настылями составило 14 раз. При чистке ковша настыли были удалены с монолитным слоем, снизив материальные затраты за счет полной механизации всех работ.

Формула изобретения

Огнеупорная масса для монолитной футеровки ферросплавных ковшей, включаюшая кварцевый песок, жидкое стекло и саморассыпаюшийся шлак, о т л и ч а ю—

11

© ш а я с я тем, что, с целью повышения уровня механизации при футеровке ковшей и удалении шлакометаллических настылей,она дополнительно содержит кристаллический кварцит фракции 0,088-20 мм при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Кварцевый песок 33 - 51

Жидкое стекло 12- 18

Саморассыпаюшийся шлак 2-4

Кристаллический кварцит 35 - 45