Твердая смазка

Твердая смазка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н -И--Е- „„б-ч б1

ИЗОБРЕТЕИ ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено1 3.1 2.74 (21) 2082564/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл."м

С 10 М 7/06

Государственный хомнтет

Соаета Мнннстроа СССР по делам нзооретеннй и отхрытнй (43) Опубликовано25.10.76.Бюллетень № 39 (53) УДК 621.892 (088. 8) (45} Дата опубликования описания 03.03.77 (72) Автор изобретения

М.И. Носов (71) заявитель Всесоюзный научнс исследовательский конструктор . отехнологический институт подшипнпковой промы "JIBEil!ости (54) ТВВРДЛЯ СМАЗКА

Изобретение относится к производству твердых смазок, используемых в узлах трения машин и мехапиз.. ов.

Извес пы твердые смазки на основе дисульфида молибдена, 1) . Однако известные 5 смазки EK обладают достаточными износостойкостью, адгезией и термоокислительной стабильностью.

Известны твердые смазки на основе дисульфида молибдена, модифицированного се- 1о ро — и/или фосфорорганическими соединениями (2). Эти соединения повышают смазочную способность дисульфида молибдена как за счет модифицирования металлических поверхностей в процессе трения, так и за счет 15 модификации Мо 5 . Однако модификаторы не термостойки и разлагаются выше 140оС.

11елью изобретения является повышение износостойкости, адгезии и термоокислитель-20 ной стабильности твердой смазки на основе дисульфида молибдена.

Поставленная цель достигается введением в твердую смазку на ocHoBG дисульфида молибдена 0,5 — 5 вес.% полиорганилгидросилоксана, например пслиметилгидросилоксана или полиэтилгидросилоксана.

Для приготовления смазки в тонкодисперсный порошок дисульфида молибдена (размер частиц основной фракции 7 мкм) добавляют полиорганилгидросилоксаны в указанных количествах. Полученную смесь заливают смесью этилового эфира с бензолом (1: 1 }, перемешивают 5 — 8 час общепринятыми способами, отгоняют растворитель и просушивают 2 — 3 час при 140-160 С, Твердые смазки для исследований наносят на поверхности трения виброметодом в виде тонкого слоя, Основным показателем смазывающих свойств твердой смазки является износостойкость (время полного исти— р ания покры тия ), определя ем ая по ГОСТ

11613 — 63 на машине трения МИ вЂ” IM. Yc oma испытания: скорость вращения нижнего образца, на который нанесено покрытие, 1 м/сек (420 об/мин). Верхний образец (неподвижный) без покрытия прижимается к нижнему с силой 35 кгс, Цилиндрические образцы из стали 9 х 18 имеют диаметр

532618

Износостойкость смазок

400

550

770

0,5

485

790

287

766

140

480

0

500

1

1

0,5

Полиэтилгидросилоксан

Дибензмлдисульфид

Дибензилдисульфид

Тиурам

510

Составитель E. Пономарева

Редактор О. Кузнецова Техред 3. Фанта Корректор Н. Бабурка

Заказ 5462/188 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

40 мм, длину 10 мм, твердость по Роквеллу 62. Температура испытания + 20 С.

Термоокислительную стабильность оценивают следующим образом. Образцы с нанесенной в виде покрытия твердой смазкой выБез добавки

Полиметилгидросилоксан

Полиметилгидросилокс ан

Полиметилгидросилокс ан

Полиметилгидросилокс ан

Диалкилдитиофосфат цинка

Осерненные тетрамеры пропилена

Из приведенных в таблице данных вид- 30 но преимущество предлагаемой твердой смазки перед твердой смазкой поавт.св. № 368295.

При воздействии на последнюю повышенных температур огранические соединения теряют свои модифицирующие свойства.

Таким образом, добавка полиорганилгидросилоксанов к дисульфиду молибдена существенно повышает его смазочные свойства и термоокислительную стабильность.

Формула изобретения ®

Твердая смазка на основе дисульфида молибдена, отличающаяся тем, держивают в термостате при 350оС в течение определенного промежутка времени, вынимают, охлаждают до 20оС на воздухе и определяют износостойкость покрытия. Результаты приведены в таблице. что, с целью повышения износостойкости, адгезии и термоокислительной стабильнос— ти смазки, она дополнительно содержит 0,55 вес. % полиорганилгидросилоксана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Брейтуэйт Е. Р. Твердые смазочные материалы и антифрикционные покрытия

М., "Химия", 1967 г., стр. 92-108.

2. Авторское свидетельство СССР № 368295, М.Кл. С 10 m 7/06, 1973г. (прототип).