Бумажная масса

Бумажная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 532675 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.12.74 (21) 2090324/12 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано25.10„76,b|àëëå ге- .ü М.Ч, К.!D = 1 .| 1 tg,S!.) Государственный комитет

Совета Министров СССР аа делом изобретений и открытий (45) Дата опубликования Оп: сания 0.=„0. (72) Авторы изобретения

П, Г, Секачев, Е, А. Смирнова и Б. B,, аплн

Центральнь(Й научно-исследовательс»(и : институт бумаги (71) Заявитель (54) БУМАЖНАЯ МАССА

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги и картона при изгс товлении широкого ассортимента продукции, например печатных, санитарно-гигиенических и некоторых видов технических бумаг.

Известно, что объем производства бумаги и картона лимитируется в первую очередь ресурсами волокнистого сырья. Эконс мия его может осуществляться двумя путями: увеличением содержания наполнителя |{) в композицию бумажной массы или снижением массы 1 м бумаги (картона), Главо ная трудность реализации этих задач заключается в том, что при этом резко napa= ет прочность сформованного материала в 15 сухом и влажном состояниях.

В связи с этим необходимо введение в массу упрочняющих добавок (канифольного клея, аминосмол и др,), Однако введение значительных количеств канифольного клея 20 неэффективно и дорого, Известны составы бумажной массы, включающие в качестве таких упрочняюще-прсклеивающих веществ различные аминосмоль(, используемые как индивидуально, так и в 25 соче тан(п(с др„ гн: i: ье(»,ес 1 ь (мi<, l: !11 аминосмол для придания бумаге гл(агопрочности пиооко испо ii-.. (Отсй мочеьинОЬОрмальдегидные смо.-.ы. 1ля увел;г(ен((я удержания мочеь((но-фог. :а (ьдегиднь(» сн(ол целлюлозных ьочol нах (х 1»(од((фицис .(От с целью придания и,1 1 аткон(з х ((;1(! а((но(.

НЫХ СВОИС . B

Известны состав.=(бумах.(,ой . ас-ы с (1(1— пользованием мочеьино-фоj . .ал =; ег!1; 11=.1х смол1 модифицир Оь !t! (;ых Da "! 11 -. .H!-::,111»1 i.1(1!a

M(((ЭтаНОЛаМИН, Дн=.таногаМИН. тРИЭтаНОЛамин, этилендианн(н it т,,д.1. . (зьестна Оу .(ажиая . :асса, c::,. =-ожа;1(ая целлюлозу, наполнитсль коагу iR(:г, краситель и мочеьино-ф:-1 (альдег(дну(с си;олу, (Одифицироьанную гриме(((.; -м((но...

2 этот состав смола вводится вместо канифольного клея (E. уг(уч(.ения печатных свойств бу((аги, в перь (o с ередь сниже((ия пылимостп и выщипывания.

Однако такой сос аь не ОО сне п ьает получаемой бумаге ьь(со(их ((с: .;затег(ей физик механической .(р: 1- (Ос (11 ь с анхо. »1 11 влажном састоян(гих ьс;.-.дст;==11 чего не мо532675

Пример 1, В беленую сульфитную 40 целлюлозу, размолотую до 35оШР, вводят мочевинс формальдегидную смолу, модифицированную солью гексаметилендиамина и муравьиной кислоты (3% в массе абс, сух. волокон), каолин (20% к массе або, 4 сух. волокон) и сернокислый алюминий до рН вЂ” 4,5 (3% к массе або, сух, вол кон).

Состав бумажной массы следующий, вес,%:

Волокнистый целлюлозосодержащий материал 79,4

Напапнигель 16,0

Упрочняюще-пр оклеиваюшее вещество (модифици55

50 жет быть использован в целях экономии волокнистых полуфабрикатов, Белью изобретения является повышение прочности бумаги в сухом и влажном состояниях и обеспечение возможности снижения веса 1 м бумаги, 2, Это достигается тем, что в качестве модифицированной мочевинс .формальдегидной смолы масса содержит смолу, модифицированную солью полиамина с ионизирс - я ванными и неионизированными аминогруппами при следующем соотношении компонентов массы, вес.%:

Волокнистый целлюлозосодержаший материал 66,0-9 1,3 5

Наполнитель 4,6-26,5

Проклеивающее вещество 1,4-3,5

К оагулянт Остальное

В качестве коагулянта может быть взят 0 полиэлектролит. Могут быть использованы сернокислый алюминий, полиакриламид, пс лиэтиленимин и другие вещества, используемые для осаждения.

Используемый модификатор может быть получен из этилендиамина, гексаметилендиамина, диэтилентриамина, триэтилентетраамина, тетраэтиленпентаамина, пентаэтиленгексаамина, полиэтиленполиамина, а также технических смесей этих аминов.

Бумага, полученная из массы с использованием катионной мочевинс-формальдегидной смолы, обладает высокой прочнс стью и в то же время переработка брака не вызывает никаких затруднений. Введе35 ние cMDJIbI позволяет повысить зольность бумаги за счет снижения расхода волокна.

26,5

4,6 р ованная мочевино-формальдегидная смола) 2,4

Сернистый алюминий 2 4

Пример 2, Получают бумажную массу состава, вес.%:

Волокнистый целлюлозосодержащий материал 66,0

Наполнитель (40% к массе абс. сух. волокон)

Упр очняюще- пр оклеивающее вещество (3,0% к массе абс, сух. волокон мочевинсформальдегидной смолы, модифицированной солью этилендиамина и уксусной кислоты + 2,0% к массе абс, сух. волокон канифольного клея) 3,5

Сернокислый алюминий 4,0

Пример 3, Получают бумажную маосу состава, вес.%:

Волокнистый целлюл озо содержащий материал 91,3

Наполнитель (5% к массе абс. сух. волокна)

Упрэчняюше -проклеивающее вещество (1,5% к массе абс. сух. волокон мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной солью этилендиамина) 1,4

Сернокислый алюминий 2,7

Пример 4. Получают бумажную маосу состава:

Волокнистый целлюлозосодержаший материал 86,2

Наполнитель 8,6

Упрочняюше-проклеивающее вещество {модифицирсванная солью полиэтиленполиамина и муравьиной кислоты мочевино-формаль дегидная смола) 2,6

Сернокислый алюминий 2,6

Параллельно были получены и испытаны четыре состава известной бумажной массы, содержащей мочевино-формальдегидную смо-. лу КС-35, взятую в тех же количествах, в которых была взята смола предложенного состава по примерам 1-4, B таблице приведены сравнительные пс казатели бумаги, полученной по данным примерам, и бумаги, полученной с применением смолы КС-35.

532675

Бумага, полученная с добавкой смолы КС-35 по примерам

Бумага, полученная из бумажной массы по изобретению

П оказатели

1 2 3 4

Количество упрочняюще-пр оклеивак щего материала, %

1,5 3,0

5ю0 1Э5 Зэ0 3е0 5е0 в том числе

30 30 30 15 30

2,0

3,0 1,5

2,0 смолы

Канифольнэго клея

Количество наполнителя, % (зольность бумаги) 20 40 5 10 20 40 5 10

Разрывная длина, м 3400 2060 4920 4270 2880 1750 4060 3560

Сопротивление излому (число двойных перегибов) 53

200 40 7

Сопротивление разрыву (во влажном состоянии), кг 0,94 0,58

Влагопрочность, % 25,3 21,8 19,3 27,6 15,8 13,6 12,0 15,2

Ф ор мул а изобретения

Составитель Л. Лукашевич

Редактор А. Бер ТехредА. Богдан Корректор С. Болдижар

Заказ 5428/196 Тираж 520 П одпис ное

UHMHIM Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бумажная масса, содержащая волокнистый целлюлозосодержащий материал, наполнитель„проклеивающее вещество на основе модифицированной мочевино-формальдегидной смолы и коагулянт, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышения прочности бумаги в сухом и влажном состояниях и обеспечения возможности сниже ния веса 1 м бумаги, в качестве модифи2

1 06 1 3 050 032 056 061 цированной мочевино-формальдегидной смолы масса содержит смолу, модифицированную солью полиамина с ионизированными и неионизированными аминогруппами при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Волокнистый целлюлозс содержащий материал

Наполнитель

Проклеивающее волокно

Коагулянт