Способ получения железных концентратов мокрой магнитной сепарацией
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (!!) 533397
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со!оа Советских
Социалистических
Республик
l" (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 08.05,74 (21) 2022581/01 (51) М. Кл.- еВ ОЗС1/24 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.10.76. Бюллетень № 40
Дата опубликования описания 18.10.76 (53) УДК 621.928.85 (088.8) (72) Автор
А. P. Смольяков изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ
МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИЕЙ
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть применено, в частности, для получения высококачественных малокремнистых железных концентратов для порошковой металлургии.
Известен способ получения железных концентратов с содержанием кремнезема 0,4—
0,6% путем флотации магнетитового концентрата (1).
Недостатком этого способа является высокое содер>канис кремнезема в конечном продукте, пе позволяющее использовать его в качестве сырья для порошковой металлургии, а также угроза засорения окружающей среды и необходимость строительства специальны.: очистных сооружений для c1очных вод.
Известе!! так>не способ получения железных концентратов из магнетитовых руд методом сухой магнитной сепарации BO вращающемся поле, вкл!очающий измельчение руды и магнитную сепарацию (2).
Такой способ получения железных концентратов íс позволяет осуществить высокоселективнос разделе!!ис магнитных и нсмагнитных частиц и не обсспсчиваст необходимого качества конечного продукта, содержание кремнезема в котором нс удается снизить менее
0,6 — 0,8%.
Целью изобрс !сш!я является увеличение сслективности процесса разделения магнитной и немагнитной фракций и снижение содержания кремнезема и других вредных примесей в конечном продукте за счет снижения вязкости жидкой среды.
Для достижения поставленной цели исходный матсрпал с содержанием более 65% железа измельчают до крупности 80 †1 /, класса — 0,04 мм и сепарпруют во вращающемся магнитном поле напряженностью 300 — 1000 э !
О при температуре среды 70 — 95 С.
Пример 1. Магнетптовый концентрат с содержанием 67,3", железа и 47,3/д кремнезема измельчают до крупности — 0,04 мм и сепарируют во вращающемся магнитном поле !
5 напря>кенностью 600 э и частотой 50 гц при температуре пульпы около 90 С.
При сепарации в течение 60 сек получают концентрат с содержанием 71,7 /о железа и
0,2 кремнезема.
Пример 2. Магнетитовый концентрат с содержанием 70,5% железа и 0,8 кремнезема, полученный из руды Оленегорского месторождения, измельчают до кр пности — 0,05
>5 мм и сепарпруют во вращающемся магнитном иоле напряженностью 800 э и частотой 50 гц при температуре пульпы 90 — 92 С. При сепарации в течение 60 — 70 сск получают концентрат с содср>канпсм 72,0% железа и 0,15%
30 кремнезема.
533397
Составитель Е. Папкова
Техред В. Рыбакова
Редактор Е. Шепелева
Корректор О. Тюрина
Заказ 2307/11 Изд. № 1732 Тираж 723 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, р. Сапунова, 2
Изобретение позволяет по простой технологической схеме, включаюшсй доизмельчсние исходного концентрата и мокрую магнитную сепарацию в горячей среде, получать магнетитовые концентраты с низким содержанием кремнезема.
Таким образом, экономическая эффективIIocTb изобретения состоит в снижении стоимости концентратов, служащих исходным сырьем для бескоксовой и порошковой металлургии, и в упрощении технологической схемы их получения.
Формула изобретения
Способ получения железных концентратов мокрой магнитной сепарацией во вращающемся поле, включающий измельчснпс, о тл и и аю щи и с я тем, что, с целью снижения крем:Ieзема в концентрате за счет уменьшения вязкости среды, сепарацию ведут при 70 — 95 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Республиканский ме.кведомственный на10 учпо-техничсский сборник «Обогащение полезных ископаемых», 1970, выпуск 6, с. 70 — 71.
2. Кармазин В. И. «Современные методы магнитного обогащения руд черных металлов», 15 Госгортехиздат, 1962, с. 510 †5, 390 †3.