Устройство для ударного деформирования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11ц 53342!

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.75 (21) 2108557/27 (51) М. Кл. В 21С 51/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.76. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 20.10.76 (53) УДК 621.798.7(088.8) ло делан изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. С. Мурачев и А. П. Пехов

Джанкойский машиностроительный завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны устройства для ударного деформирования изделий, содержащие установленные на подвижной плите корпусы, в каждом из которых смонтированы подпружиненный ударник и рабочий инструмент, а также механизмы спуска и фиксации ударников в исходном положении.

С целью повышения надежности устройства в работе и производительности в предлагаемом устройстве число рабочих инструментов кратно числу дсформируемых участков изделия, при этом каждый рабочий инструмент смонтирован под углом к продольной оси ударника, а каждый из корпусов выполнен с равнорасположенными по его образующей окнами по числу рабочих инструментов, угол наклона каждого из которых равен углу наклона рабочего инструмента. При этом устройство снабжено неподвижной плитой, смонтированной над подвижной плитой и связанной с ней направляющими колонками, а механизм спуска ударников выполнен в виде установленного на неподвижной плите с возможностью поворота вокруг своей оси приводного диска, имеющего конические отверстия по числу ударников, равнорасполо>кенные по окружности, проходящей через продольные оси последних.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 — механизм спуска ударников; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 3.

5 Устройство представляет собой станину 1, на которой установлены две вертикальные колонки 2. На последних в верхней части крепится плита 3 с установленным на ней механизмом взвода ударников 4 в рабочее поло10 жение, представляющим собой пневмоцилиндр 5, шток которого жестко соединен с подвижной плитой 6, установленной на колонках 2.

Управление пневмоцилиндром 5 осуществ15 ляется вручную с помощью двухходового пневмокрана 7.

На плите 6 по количеству обрабатываемых соединений изделия установлены корпусы 8, в которых размещаются ударники 4 и пружп2О ны 9 для привода ударников в действие.

В нижней части корпусов 8 имеются IIQ три равнорасположснных окна для удобства установки и смены рабочих инструментов 10.

Между плитами 3» 6 на колонках 2 уста25 новлена неподвижная плита 11, на которой крепится механизм спуска ударников, представляющий собой приводной диск 12 с конпч е с . и м и о т в с р с т1 . 11 з1 и 1 3, р а в н о р а с п о л о ж е н н ымп по окружности диаметром, равным дпамет3 ) p j окр>?IcII0cTII, Ilcl 110TopoII расположены цент533421 ры корпусов 8, а также равным диаметру окружности, по которой расположены центры резьбовых соединений. В нерабочем положении конусные отверстия 13 диска 12 смещены относительно центров корпусов с таким расчетом, чтобы при подъеме ударников последние, проходя сквозь отверстия, поворачивали диск вокруг оси.

Диск 12 соединен со штоком пневмоцилиндра 14 при помощи подпружиненного ползуна

15. Управление пневмоцилиндром 14 осуществляется с помощью золотника 16, приводимого в действие электромагнитом 17 при помощи концевого выключателя 18.

На плите 19 станины 1 монтируется подпружиненный кондуктор 20 для установки в нем изделия.

Для удаления изделия из кондуктора служит толкатель 21, приводимый в действие пневмоцилиндром 22, управление которым осуществляется с помощью золотника 23, электромагнита 24 и концевого выключателя 25.

Устройство работает следующим образом.

При подъеме плиты 6 пневмоцилиндром 5 верхние концы ударников 4, выполненные в форме усеченного конуса, проходят в конусные отверстия 13, поворачивая диск 12 вокруг оси.

После прохода концов ударников диск 12 возвращается в исходное положение подпружиненным ползуном 15, фиксируя тем самым ударники 4 в верхнем положении.

Изделие устанавливается на плите толкатсля 21 при верхнем положении плиты 6. При опускании плиты 6 освобождается кнопка концевого выключателя 25, который приводит в действие с помощью электромагнита 24 и золотника 23 пневмоцилиндр 22, который опускает толкатель с установленным изделием в кондукторе 20.

При опускании плиты 6 сжимаются пружины 9.

При дальнейшем опускании корпусы Я прижимаютт изделие в кондукторе 20, а плита 6 в момент прижима кондуктора 20 к плите 19, нажимая на кнопку концевого выключателя б 18, приводит в действие пневмоцилиндр 14 с помощью электромагнита 17 и золотника 16.

Диск 12, поворачиваясь вокруг своей оси, освобождает ударники 4, которые ударяют по рабочим инструментам 10 (кернам).

Формула изобретения

1. Устройство для ударного деформирова1З ния изделий, содержащее установленные на подвижной плите корпусы, в каждом из которых смонтированы подпружиненный ударник и рабочий инструмент, а также механизм спуска и фиксации ударников в исходном по2р ложении, отличающееся тем, что,сцелью повышения надежности устройства в работе и производительности, а также обеспечения удобства при наладке инструмента, число рабочих инструментов кратно числу деформируемых участков изделия, при этом каждый рабочий инструмент смонтирован под углом к продольной оси ударника, а каждый из корпусов выполнен равнорасположенными по его образующей окнами по числу рабочих инстЗр рументов, угол наклона каждого из которых равен углу наклона рабочего инструмента.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено неподвижной плитой, 3 смонтированной над указанной подвижной плитой и связанной с ней направляющими колонками, а механизм спуска ударников выполнен в виде установленного на неподвижной плите с возможностью поворота вокруг

4р своей оси приводного диска, имеющего конические отверстия по числу ударников, равнорасположенные по окружности, проходящей через продольные оси последних.

53342I

L72 г

Составитель С. Рябинина

Техред M. Семенов

Корректоры: В. Яковлева и А. Николаева

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2263/8 Изд. № 1692 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская нао., д. 4)5