Устройство для правки пруткового материала

Устройство для правки пруткового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

»» 533422

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик щФ Ф i#« (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.74 (21) 2081836/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.76. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 20.10.76 (51) М. Кл.- В 21D 3/02

В 21F 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

53) УДК 621.982.45 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретешгя

Н. Е. Носенко, А. И. Малаков, Л. А. Якубовская, Ю. П. Савостьянов и Э. С. Вайнтруб (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию для правки и резки пруткового материала, в частности к правильным устройствам роторного типа.

Известно устройство для правки прутково- и го материала, содержащее смонтированный на станине вращающийся барабан, внутри которого установлены с возможностью радиального перемещения один относительно другого ползуны с правильными элементами и расположенные по обе стороны от них соосно с барабаном направляющие элементы.

Недостатком известного устройства является невозможность заправки пруткового материала при радиально смещенных правильны; 1 элементах, настроенных на оптимальный режим правки, что снижает производительность труда.

С целью повышения производительности путем обеспечения возможности з апр авки 20 пруткового материала после настройки правильных элементов на режим правки предлагаемое устройство снабжено дополнительными направляющими элементами, выполненными в виде роликов, установленных между ползуиами по обе стороны от оси барабана.

Для удобства заправки пруткового материала при радиально смещенных правильны« элемента« каждьш правильньш элемент выполнен в виде ролика с фасонной рабочей канавкой, а ползу» — в виде вилки с хвостовиком, причем повер«ность вилки, обращенная к рабочей повер«ности ролика, выполнена наклонной.

Для облегчения настройки правильны«элементов на режим правки «востовик каждого по",çóïà снабжен приспособлением для отсчета вели шны его перемещения.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид свер«у; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг.

5 — с«ема заправки пруткового материала при выполнении правильного элемента в виде ролика; на фиг. 6 — то же, при выполнении правильного элемента в виде втулки.

Барабан 1 устройства для правки смонтирован на подшипника« 2 и приводится во вращение от шкива 3 клиноременной передачи.

Б барабане 1 смонтированы правильные роп ».и 4 с фасонной раоопеА канавкой. Каждый правильный ролик закреплен внутри вилкообразного ползуна 5, установленного в пазу барабана 1 с возможностью радиального пе. ремещения с помощью винтовой пары 6. На обращенной к ролику 4 внутренней поверхности голзунг выполнен направляющий скос 7, а «востовик 8 ползуна 5 снабжен делениями

9 для отсчета радиального перемещения.

533422

По концам барабана 1 установлены соосные с ним направляющие элементы 10 в виде втулок, а между правильными роликами 4 последовательно по обе стороны от оси барабана неподвижно закреплены дополнительные направляющие элементы 11, выполненные в виде роликов. Напротив направляющих роликов 11 на барабане 1 неподвижно закреплены направляющие сухари 12.

При заправке каждого нового мотка конец прутка, перемещаемый любым видом подающего устройства, вначале проходит через направляющие элементы 10, соосные с барабаном, а затем, попадая в точку В (фиг. 5) на поверхности дополнительного направляющего ролика 11, соприкасается с правильным роликом 4 в точке Г, лежащей выше его оси, и далее при повороте последнего — в точке Д.

При отсутствии дополнительного направляющего ролика 11 пруток может попасть в точку Е, лежащую ниже оси ролика 4, в результате чего дальнейшая заправка невозможна.

Далее пруток проходит все радиально сме щенные правильные ролики 4, а последний направляющий ролик 11 направляет его вместо точки Ж в точку 3, лежащую внутри заходного конуса направляющего элемента 10.

Направляющие сухари 12 служат для предотвращения выхода из корпуса барабана прутков с сильно искривленным концом.

Характер работы устройства не изменится и при выполнении правильного элемента 4 в виде втулок (фиг. 6) .

Предлагаемое устройство за счет обеспечения возможности заправки пруткового материала при радиально смещенных правильных элементах, настроенных на оптимальный режим правки, сокращает на 30 — 40О/О вспомогательное время на заправку и позволяет механизировать ее, исключив при этом тяжелый ручной труд. Сокращение вспомогательного времени в свою очередь повышает производи5 тельность станка.

Формула изобретения

1. Устройство для правки пруткового мате1р риала, содержащее смонтированный на станине вращающийся барабан, внутри которого установлены с возможностью радиального перемещения один относительно другого ползуны с правильными элементами и расположен15 ные по обе стороны от них соосно с барабаном направляющие элементы, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности заправки пруткового материала после на20 стройки правильных элементов на режим правки, оно снабжено дополнительными направляющими элементами, выполненными в виде роликов, установленных между ползунами по обе стороны от оси барабана.

25 2. Устройство по п. 1, отличаю шее с я тем, что, с целью удобства заправки пруткового материала при радиально смещенных правильных элементах, каждый правильный элемент выполнен в виде ролика с фасонной

30 рабочей канавкой, а ползун — в виде вилки с хвостовиком, причем поверхность вилки, обращенная к рабочей поверхности ролика, выполнена наклонной.

3. Устройство по п. 2, отлич ающееся

35 тем, что, с целью облегчения настройки правильных элементов на режим правки, хвостовик каждого ползуна снабжен приспособлением для отсчета величины его перемещения.

533422

Фи Б 6 )р

7 2 1

A-А

9 иг.2 ф » с;наг. !>

Составитель Л. Камынина

Редактор Н. Суханова Техред М. Семенов Корректоры: В. Яковлева п А. Николаева

Заказ 2263/9 Изд. № 1692 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2