Покровная эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«» 533559

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.03.74 (21) 2004373/33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.76. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 06.12.76

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл С 03 С 7/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.293.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. И. Белый и А. И. Бондарь

Таблица 1

Состав, вес. р

Компонент

44,6 45,8!

5,2 4,3

SiOu

А40з

Ма О

ВгОз

СаГ

ХааА11-, 3,1

19,3

17,3

19,8

20,4

12,2

15,8

3,2

6,1

06 !

7.4

СаО

2,0 2,2

1.0 0,3

iЧgO

Изобретение относится к техничке получения а1нти ко1ррозионных,цветных эмалевых покрытий на стали.

Известна эмаль, содержащая Si02, ВгОз, TiO2, Na2O, РгОв, 1 40, А!гОз, МдО, F, CaF2, ИазА1Рв (1).

Наиболее близкой к изобретению является эмаль, содержащая $10г, А!гОз, NaqO, ВгОз, CaF2, ХазА1Рв (2).

Недостатком известных эмалей является высоцкая температура обжита, покрытий, низкий коэффициент термического расширения и р астекаемость.

Цель изобретения — понижение температуры обжига покрытий, повышение коэффициента термического расширения и плавкости.

Достигается это введением в состав эмали

СаО и MgO лри следующем соотношени1.: ком понентов, вес. %:

SiO2 44,6 — 49,00

А1гОз 3,1 — 5,2

ХагО 19,3 — 20,4

ВгОз 12,2 — 17 3

CaF 32 — 72

ХазА1Рв 6 1 — 7 4

СаО 0,6 — 2,2

MgO 0,3 — 1,4 причем CaO+MgO 2,0 — 3,0

Шихта эм алей составляется из технических сырьевых материалов. Плавка осуществляется при температуре 1200 — 1220 С в течение 65 — 70 мин. Расплав гранулпруется на воду. Помол фритт производится мо крым способом с добавкой глины и лигментов. Шли1кера нано ятся на загpgiHiioBBHIHbla стальные изделия и обжигаются в интервале температуры

700 — 820 С.

В табл. 1 и 2 приведены кон кретпыс примеры выполнения эмалей и их свойства соответственно.

533559

Таблица 2 с я том, что,!с .целью понижения темлературы обжига, повышения коэффициента термиче"кого расширения и !плавкости, она дополнительно содержит Са0 и MgO при следующем

5 соот:!ошеиии !компонентов, вес, %:

Состав №

Показатель

100 — 120 100 — 120 100 — 120

760 — 800 760 — 800 760 — 800 (Интервал обжига, С

Температура обжига, С Текучесть при 800 С, льн

26,0 26,5: 27,5

Коэффициент термического расширения, 3 а 10 — град. —

319,11 317,18 316,! 4

Блеск (%) при температуре обжига 780 С и 4 лсин

58,0 58,0 60,0

Источники информации, принятые во внимание !при эжперт изе:

1, Авт. св. ¹ 399470, кл. С 03с 7/00.

20 1971.

2. Блох С. И, Эмалирование металлов, Киев, 1962, с, 119. изобретения

Формула

Составитель Белый

Техред В. Рыбакова

Корректор И. Симкина

Редактор T. Пилипенко

Заказ 951/1469 Изд, № 1730 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» Покровная эмаль, включающая S10, А120з, Na>O, В20з, CaF,, ХазА1Гв о т л и ч а ю щ а я$!Оз

А120з

N a2O 2О3

Саг, азА1Рв

СаО

i4,g0 причем Ca0+WlgO

44,6 — 49,0

3,1 — 5,2

19,3 — 20,4

12,2 — 17,3

3,2 — 7,2

6,1 — 7,4

0,6 — 2,2

0,3 в 1,4

2,0 — 3,0