Шихта для изготовления керамзита
Патент 533571
Авторы
Классы МПК
Шихта для изготовления керамзита
Иллюстрации
Реферат
<»>53357I
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.06.74 (21) 2030293, 33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.76. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 26.11.76 (51) М.Кл.- С 04 В 31/20
С 04 В 21/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) "ДК 666 97 022 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. H. Алексеев, И. Ф. Проскура и Э. Д. Бахрак
Симферопольский филиал Украинского научнопроизводственного проектно-технологического и конструкторского объединения «Укр Н И Истромпроект» (71) 3 а я вител ь (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА
Глинистое сырье
Фосфорнокислый аммоний
99 — 99,75
0,25 — 1
Изобретение относится к составу массы для искусственных пористых материалов, особенно для легкого керамзита, предназначенного для конструктивно-теплоизоляционного и конструктивного керамзитобетона.
Известна шихта для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье и мазут (1). Однако получаемый керамзит,имеет высокий объемный вес.
Известна другая шихта для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье и добавку (2). Недостатком ее является низкая прочность получаемого керамзита и неоднородность структуры.
Целью изобретения является повышение прочности керамзита и улучшение структурообразования при вспучивании.
Достигается это тем, что в качестве добавки смесь содержит фосфорнокислый аммо- 20 ний при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Фосфорнокислый аммоний вводится в исходное сырье в виде раствора совместно с водой затворения.
Дальнейшее получение керамзита предусматривает использование операций, аналогичных используемым, при существующих технологических схемах производства керамзита.
Добавка в глину фосфорнокислого аммония улучшает процесс газообразования при обжиге керамзита и обеспечивает получение равномерно мелкопористой структуры при вспучивании, что обусловливает повышение прочности керамзита на 40 — 50%. При этом объемная масса керамзита не увеличивается.
Пример. Берут 99,5% глины и 0,5% фосфорнокислого аммония, растворяют фосфорнокисль|й аммоний в воде, вместе с водой затворенпя вводят в глину и тщательно перемешивают. Гранулы формуют на ленточном прессе, высушивают при температуре 100 С и обжига|от при температуре 1100 С в градиентной трубчатой лечи по режиму, близкому к принятому на заводских вращающихся печах.
Обожженный керамзит имеет гладкую плотную поверхность коричневого цвета, в изломе гранулы керамзита мелкопористые с размером пор до 0,5 лж. Основные качественные показатели керамзпта из глины без добавки и с добавкой фосфорнокислого аммония приводятся в таблице.
533571
Формула пзобрет=ния
Масса из глииь: без добавки
Показатель
Прочность керамзита при еж а тп и, кг, с.из
52
1
1 обо
Объемная масса керамзита в кмскс, кг, с.и -
99 — 99,75
Глинистое сырье
Фосфорнокислый аммоний
550
9,6
9,8
0.25 — 1
Водоиоглошеипс, 15
Составитель О. Моторина
Техред В. Рыбакова
Редактор Р. Пилипенко
Корректор В. Гутман
Заказ !021/1568 Нзд. ¹ 1780 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государе-.венно-о комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москза, >1(-35, Раугиская наб., д. 4 5!
;!!!. гаi:ьк. фил. гред. «Патент»
1 с дооавкои фосфориокислого а1 ii:î!!èÿ в количестве ! 0 501
Полученный керамзнпг из пр;длагаемой массы может быть использован в качестве лггкого заполнитгля для конструктивного и конструктивно-теплоизоляционного керамзитобетон а.
Шихта для изготовления кграмзита, включающая глинистое сырье и добавку, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности керамзита и улучшения структурообразования при вспучивании, она содержит в качестве добавки фосфорнокислый аммоний при следующем соотношении компонентов, 10 Вес. 00 ..
Источники информации, принятые го внимание при экспертизе:
1. Опацкий С. П. Производство керамзита, Ч., «Госстройиздат», 1962, с. 89 — 90.
2, Лвт. св. ¹ 313813, кл. С 04b 31/20, 1969.