Композиция для покрытия изделий

Композиция для покрытия изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ш1533620

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CQI03 Советских

Сонжалнстннесних

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.07.75 (21) 2159420/05 (51) М. Кл С 09D 3/58//

С 08| 63/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.76. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 22.11.76 (53) УДК 678.027.94 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения К. К. Бихно, В. М. Козин, Н. В. Панин, В, В. Кущ и В. М. Рекунова (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к получению композиций, используемых для изготовления стеклопластиков с защитными покрытиями, например, при изготовлении корпусов спасательных судов.

Известна композиция для покрытия, содержащая эпоксидную смолу, льняное масло, аэвосил, растворитель и отвердитель (1).

Известная композиция обладает низкими прочностными характеристиками и не стойка к действию морской воды и нефтепродуктам.

Ближайшим прототипом изобретения является композиция, содержащая, вес. ч.:

100 эпоксидной дпаповой смолы, 20 — 40 дпфурфнрилиденацетонового мономера, 1 — 2 порошкообразного полиэтилена, 1 — 3 растительных масел или их жирных кислот, 10 — 20 дибутилфталата или трикрезилфосфата, 3 — 5 ксилола и 10 — 12 полиэтиленполиамина (2).

Обладая хорошими физико-механическими свойствами, стойкостью к действию морской воды и нефтепродуктам, она недостаточно стойка к абразивному износу, действию огня и химических веществ. Кроме того, после отверждения она приобретает темный цвет, что затрудняет окраску.

Целью данного изобретения является полимерная композиция для покрытия стеклопластика, обладающая огнестойкостью, повышенной стойкостью к абразивному износу, действию морской воды, нефтепродуктов и химических веществ, имеющая светлый цвет, легко поддающийся окрашиванию, и высокие физико-механические свойства.

В состав предлагаемой композиции вводят следующие компоненты в соотношении, вес. ч:

Эпоксидная дпановая смола 100

Фенолформальдегидная резольная смола 40 — 70

20 — 25о/о -ный раствор канифоли в этилцеллозольве 10 — 20

25 — 30о/о-ный раствор борного ангидрида в этиловом спирте 4 — 7

15 Поливинилхлорид эмульсионный 3 — 7

Полиэтиленполиамин 3 — 5

Композицию готовят следующим способом.

B реакционньш сосуд, снабженный мешал20 кой, загружают 100 в. ч. предварительно разогретой до 60 — 80 С эпоксидной смолы (ЭД-20) и при постоянном перемешивании вводят 40—

70 вес. ч. фенолформальдегидной резольной смолы (ФР-200). После тщательного переме25 шивания добавляют10 — 20вес.ч. заранее приготовленного 20 — 25о/о-ного раствора канифоли в этилцеллозольве, а затем 4 — 7 вес. ч. предварительно приготовленного 25 — 30о/о-ного раствора борного ангидрида в этиловом

30 спирте. В полученную массу после тщательно533620 рителях Полная воде Нерастворима

Характеристика отвержденной композиции:

Предел прочности, кгс/cM при растяжении 568 †6 при сжатии 632 †9 при изгибе 862 †9

Твердость, кгс/см 2000 †24

Износ по абразиву, ммз/ему 3,05 — 3,13

Адгезия к полиэфирному стеклопластику методом сдвига, кгс/см 73 — 85,6

Адгезия к металлу методом отрыва, кгс/см 95,4 — 122,5

Удельная ударная вязкость, кгс/см 11 — 12

Прочность при ударе, КГС/СМ 50

Горючесть: а) время самостоятельного горения, сек б) потери веса, /о

Водопоглощение за

24 час, /o 0,041 — 0,07

Изменение веса после выдержки 42 суток, о/о морской воде 0,42 — 0,44 солярке 0,13 — 0,19

NaOH (конц.) 0,13 — 0,19

5 -ной НСI 0,84 — 1,61

60 /о-ной H SO4 0,75 — 2,35

Изменение веса после выдержки 9 месяцев, о/о, B:: морской воде 0,18 — 1,39 солярке 0,28 — 0,43

NaOH (конц.) 0,1 — 0,15

5о/о-ной HCI 2,8 — 3,0

Пример 1. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают 100 вес. ч., подогретой до 60 С эпоксидной смолы ЭД-20.

При непрерывном перемешивании вводят

40 вес. ч. резольной фенолформальдегидной смолы ФР-200, а затем 10 вес. ч. 25 /о-ного раствора канифоли в этилцеллозольве и после перемешивания 4 вес. ч. 30 /о-ного раствора борного ангидрида в этиловом спирте.

15/20

0,27 — 0,48 го перемешивания вносят 3 — 7 вес. ч. поливинилхлорида эмульсионного и перемешивание веду=1 в течение 1 — 2 час. Полиэтиленполиамийы в количестве 3 — 5 вес. ч. вводят в композицию перед употреблением.

При необходимости в композицию можно добавлять красители. Внешний вид — однородная легкоподвижная масса светло-оранжевого цвета, Характеристика не отверждснной композиции приведена ниже.

Удельный вес, г/см 1,18 — 1,20

Вязкость по ВЗ-4 при

204-2 С, сек 60 — 90

Растворимость в: органических раствоПосле тщательного псремешивания в получившуюся массу вносят 7 вес. ч. эмульсионного полпвшшлхлорида и продолжают перемсшивание в течение 2 час.

Для отверждения в реакционную смесь вводят 5 вес. ч. полиэтиленполиамиHîB Внешний вид — подвижная однородная масса светлооранжевого цвета.

Характеристика неотвержденной композиции:

Удельный вес, г/смо 1,18

Вязкость по ВЗ-4, сск 84

Растворимость: в толуоле, ксилоле, 15

568,5

632,0

862,4

2,200

3,13

75,76

50 ацетоне Полная в воде Нерастворим

Характеристика отвержденной композиции:

Предел прочности, кгс/см : при растяжении при сжатии при изгибе

Твердость, кгс/см-

Износ по абразиву, мм"/см-

Лдгезия к полиэфирному стеклопластику (методом сдвига), кгс/см

Адгезия к металлу (методом отрыва), кгс/см - 95,4

Удельная ударная вязкость, кгс.см/см 211,9

Прочность при ударе, кгс/см

Горючесть (оп. 2): 15 а) время самостоятельного горения, сек 20 б) потеря веса, о/о 0,48

Изменение веса после выдержки 42 суток, /о . морской воде 0,44 солярке 0,19

КаОН (конц.) 0,0

5о/о-ной НСI 1,39

60 /о-ной Н 804 1,28 5 Изменение веса после выдержки 9 месяцев, /о .. морской воде 1,26 солярке 0,41

NaOH (конц.) 0,04

50 5о/о-ной НСI 3,0

Водопоглощение за 24 час, о/о 0,067

Пример 2. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают 100 вес. ч. предварительно подогретой до 70 С эпоксид55 ной смолы ЭД-20. При непрерывном перемешивании вносят 55 вес. ч. резольной фенолформальдсгидной смолы ФР-200. Затем последовательно при перемешивании вносят

15 вес. ч. 30 /о -ного раствора канифоли в

G0 этилцеллозольве и 5 вес. ч. 25 -ного раствора бор ого ангидрида в этиловом спирте.

После тщательного перемешивания добавляют в смесь 5 вес, ч. эмульсионного поливинилхлорида и продолжают перемешивание

65 еще в течение 1 час.

533620

Для отверждения вводят 3 вес. ч. полиэтиленполиаминов. Внешний вид — подвижная жидкость светло-оранжевого цвета.

Характеристика неотвержденной композиции:

Удельный вес, г/см 1,2

Вязкость по ВЗ-4, сек 90

Растворимость: в толуоле, ксилоле, ацетоне в воде

Полная

Нерастворим композиции

Характеристика отвержденной

Предел прочности, кгс/см . при растяжении при сжатии при изгибе

Твердость, кгс/см

Износ по абразиву, м м /ci l22

Лдгезия к полиэфирному стеклопластику (методом сдвига), кгс/см

Адгезия к металлу (методом отрыва), кгс/см

Удельная ударная вязкость, кгс/см-

Прочность при ударе, кгс/см

Горючесть: время самостоятельного горения, сек потеря веса, /о

Изменение веса после ток,,в: морской воде солярке

Х а О Н (к онц.)

5о/о-ной НС1

60 /о-ной Н $04

Изменение веса после выдерж цев, /о, в: морской воде солярке

NaOH (конц.)

5ю/О -ной НС1

Водопоглощение за

24 час, о/о

607,4

2426

3,05

85,6

122,5

1 1,0

0,27 выдержки 42 су0,42

0,17

0,0

1,02

0,75 ки 9 меся1,39

0,43

0,15

2,80

0,041

Пример 3. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают 100 вес. ч. предварительно подогретой до 80 С эпоксидной смолы ЭД-20 и при перемешивании вносят 70 вес. ч. фенолформальдегидной резольной смолы ФР-200. Затем при непрерывном перемешивании последовательно вносят

20 вес. ч. 20 /о-ного раствора канифоли в этилцеллозольве и 7 вес. ч. 25 -ного раствора борного ангидрида в этиловом спирте. После тщательного пер емешивания в полученную массу добавляют 3 вес. ч. эмульсионного поливинилхлорида и перемешивание продолжают в течение 1 час.

Для отверждения вносят 4 вес. ч полиэтиленполиаминов. Внешний вид — подвижная однородная масса светло-оранжевого цвета.

Характеристика неотвержденной композиции:

Удельный вес, г/ем 1,193

Растворимость: в толуоле, ксилоле, ацетоне Полная в воде Не аст73,3

40

4283

3362

P ворима

Характеристика отвержденной композиции:

Предел прочности, кгс/см- : при растяжении 588 прп растяжении (опыт 1) 879,14 при изгибе 873

Твердость, кгс/см"- 2420

Износ по абразиву, м MÇ/ci 2 3,29

Адгезия к полиэфирному стеклопластику (методом сдвига), кгс!см

Адгезия к металлу (методом отрыва), кгс/см 114,3

Прочность при ударе, кгс/см

Горючесть: время самостоятельного горения, сек 17 потеря веса, о/о 0,3

Изменение веса после выдержки 42 суток, /о, в:

З» морской воде 0,43 солярке 0,13

ХаОН (конц.) 0,0

5ю/о-ной НС1 2,07

60 /о нои Н 504 2,35

З5 Изменение веса после выдержки 9 месяцев, о/о, в: морской воде 1,18 солярке 0,28

NaOH (конц.) 0,1

5ю/О-ной НС1 2,94

Водопоглощение за

24 час, % 0,07

Пример 4. Изготовление полиэфирного стеклопластика с покрытием.

45 На модель с разделительным слоем наносят композицию примера 2. После высыхания до отлипа на слой композиции наносят тонкий слой полиэфирной смолы, например

НПС-609-21М, с ускорителем и отвердителем.

50 Сверху приформовывают слой стеклоткани

ЛСТ (б), снова наносят слой полиэфирной смолы и сверху слой стеклоткани и таким образом наслаивают 10 слоев стеклоткани.

Отверждение проводят при давлении 5—

55 10 кгс/см при следующем температурном режиме: С час

20+2 18

50+2 5 (>О 120 -2 5

Характеристика отвержденного стеклопластика:

Предел прочности, кгс/см- : при растяжении

05 при изгибе

533620

40 — 70

Формула изобретения

Составитель В. Чистякова

Техред В. Рыбакова

Корректор А. Степанова

Редактор Л. Герасимова

Заказ 2491/2 Изд. № 1756 Тираж 830 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Удельная ударная вязкость, кгс/см 155

Стойкость к удару, кгс/см 50

Абразивный износ, мм /см 3,48

Стойкость к удару после выдержки в морской воде

9 месяцев, кгс/см

Горючесть: время самостоятельного горения, сек 4 потеря в весе, о/о 11,41

Композиция может найти применение так же и для защитных покрытий на металле.

Композиция для покрытия изделий, например, из стеклопластиков, содержащая эпоксидную диановую смолу, наполнитель, растворитель и полиэтиленполиамин, о тл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости, огнестойкости и химстойкости покрытия при сохранении его стойкости в морской воде и нефтепродуктах, в качестве наполнителя композиция содержит эмульсионный поливинилхлорид и дополнительно содержит резольную фенолформальдегидную

5 смолу, 20 — 25 /о-ный раствор канифоли в этилцеллозольве и 25 — 30 /о-ный раствор борного ангидрида в этиловом спирте при следующем соотношении компонентов композиции, вес. ч.:

Эпоксидная диановая смола 100

10 Фенолформальдегидная резольная смола

20 — 25 -ный раствор канифоли в этилцеллозольве 10 — 20

25 — 30 /о-ный раствор борного ангидрида в этиловом спирте 4 — 7

Поливинилхлорид эмульсионный 3 — 7

Полиэтиленполиамин 3 — 5

20 Источники, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 368227, кл. С 09d 3/58, 1970.

2. Авт, св. № 478046, кл. С 09d 3/58, 1973.