Устройство для жидкостной химикотермической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 533648

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.03.73 (21) 1891903/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.76. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 12.11.76 (51) М. Кл.- С 21D 9/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.783.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Пухов, Н. А. Кудрин, В. П. Деев, H. В. Майсурадзе и Л. А. Лукьянов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ХИМИКОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электротермическому оборудованию и может быть использовано для жидкостной химико-термической обраоотки полых длинномерных изделий, например для жидкостного азотирования труб, на заводах машиностроительной промышленности.

Известно устройство для химико-термической обработки, содержащее ванну с расплавом жидкои среды и устройство для загрузки и выгрузки изделий. 11ри обработке длинномерных изделий в этом устроистве вызывает большое затруднение поддерживание постоянной температуры по их длине. Колебания температуры ведут к расслоению среды по химическому составу и, следовательно, к снижению качества обрабатываемых изделий.

11роцессы загрузки и разгрузки изделий в этих установках отличаются сложностью. Кроме того, в них нельзя обрабатывать только внутренние полости изделии.

Известно также устройство для жидкостной химико-термической обработки длинномерных изделий, содержащее ванну с расплавом среды и механизмы загрузки и разгрузки. И этому устройству присущи перечисленные выше недостатки. связанные с большими вертикальными размерами установки и трудностью получения равномерной температуры по длине изделия. 30

Целью изобретения является улучшение качества обрабатываемых изделий и упрощение конструкции установки.

Поставленная цель достигнута тем, что устроиство снабжено подъемным столом с ложементами, на которых установлены имеющие возможность перемещения стаканы, соединенные с ванной гибкими рукавами, причем в одном из стаканов расположен шнек для перемещения жидкости внутри обрабатываемого изделия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устроиство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, общий вид; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.

У стройство содержит ванну 1, представляющую собой тигельную электр опечь, подъемный стол 2 с ложемснтами 3 под изделие 4 и шарнирно закрепленными рычагами 5, связанными с винтовой парой 6. На ложементах

3 подъемного стола 2 установлены перемещающиеся по направляющим 7 стаканы б, имеющие отверстия для размещения в них обрабатываемого изделия. рабочее пространство ванны 1 соединено со стаканами гибкими рукавами 9. Крепление стаканов на изделии осу ществляется откидными болтами 10. Для перемещения жидкости по замкнутой системе в одном из стаканов установлен шнек 11, приводимый во вращение приводом 12. Изделие в процессе обработки находится в разъемном

533648 теплоизоляционном кожухе 13. Наклонное положение изделию придается с помощью рычагов 14, приводящих в движение плиту 15 стола 2, на которой закреплены ложементы 3.

Устройство работает следующим образом.

В момент загрузки изделия 4 стол 2 находится в верхнем положении, а плита 15 — в наклонном. Изделие устанавливают на ложементы 3. По направляющим 7 стаканы 8 заводятся на торцы изделия 4 и закрепляются на них откидными болтами 10. С помощью рычагов 14 плита 15 устанавливается в горизонтальное положение. Приводится в движение винтовая пара 6 и подъемный стол 2 рычагами 5 опускается в нижнее положение.

Включением привода 12 осуществляют вращение шнека 11, в результате чего через изделие 4 непрерывно циркулирует жидкая среда из ванны 1. За счет регулирования скорости вращения шнека достигается стабилизация температуры расплава и обеспечивается равномерный нагрев и качественная обработка изделий.

После окончания цикла обработки изделия шнек останавливают, стол 2 выводят в верхнее положение, а плиту 15 с изделием устанавливают в наклонное положение. жидкая среда по металлическим рукавам 10 сливается из внутренней полости изделия в ванну.

Послс зтого обработаннос изделие снимают.

Формула изобретения

Устройство для жидкостной химико-термической обработки полых длинномерных изделий, содержащее ванну с расплавом жидкой среды и механизмы загрузки и выгрузки из1,; делий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемых изделий и упрощепия конструкции, оно снабжено подъемным столом с ложементами, на которых установлены имеющие возможность перемещения стаканы, соединенные с ванной гибкими рукавами, причем в одном из стаканов расположен шнек для перемещения жидкости внутри обрабатываемого изделия.

533648

Йы2

Составитель В. Костяков

Редактор E. Шепелева Техред В. Рыбакова Коррсктор А. Галахова

Заказ 2481/7 Изд. № 1771 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2