Сплав на основе меди

Сплав на основе меди

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i»533655

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Ф

4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.09.75 (21) 2176146/01 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.76. Ьюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 12.11.76 (51) М.Кл.з С 22 С 9/00

Государствениьй комитет

Совета Министров СССР ло лелем изобретений и OTKpblTHN (53) УДК 669.3 1 779 794 (088.8) (72) Авторы изобретения М. В. Степанова, В. Н. Федоров, AT Г. Хан, М. И. Цырлин, В. А. Козиков и С. К. Слиозберг

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов

{71) Заявитель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ

1,82

0,516

Остальное (1), Железо

Фосфор

Медь

0,5 1,5

0,05 — 0,5

0,05 — 0,5

Остальное

Железо

Фосфор

Иттрий

Медь

1,07

0,3

Остальное (2) Железо

Фосфор

Медь

Изобретение относится к области металлургии,,в частности к сплавам на основе меди, используемым в электротехничеокой промышленности iB качестве электродов машин контактной сварки, Известен сплав на основе меди, содержащий, вес. %: который после термической обработки при

450 С обладает следующими свойствами: электропроводность — 65% от электропроводности меди и твердость Н — 100 кгс/мм .

Наиболее близким по составу к предлагаемому является сплавов, содержащий, вес.

Этот сплавов обладает недостаточно высокими электропроводностью, стойкостью прот лв окисления при повышенных температурах и малым сроком службы электродов до первой переточюи.

Известный сплав после термической обработки (закалка с температуры 960 20 — холодная деформация 60% — старение при температуре 450 2 час) имеет электропроводность 61 64% от электропроводности меди, прочность на разрыв 51 — 53 кгс/ммз, твердость НВ 125 — 130 кгс/мм, относительное удлинение 4 — 5%, потеря в весе за 10 час при

600 С вЂ” 25,77 мг/см2 и 4000 сварных точек до первой переточки электрода.

Целью изобретения является повышение физико-механичеаких свойств, стойкости против окисления при повьгшенных температурах.

Поставленная цель достигается тем, что в сплав вводится иттрий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Введение иттрия приводит к повышению стойкости против окисления. Иттрий тормозит диффузионные процессы в медном сплаве и тем самым уменьшает степень разупрочненпя сплава при рабочих температурах.

Сплав готовят в индукционной печи. Слитки проковывают вгорячую на:прутки диаметром 40 мм, которые затем подвергают термо533655

Предел прочности, кгс/лил

Твердость НВ, кгc,, öë/2

Относительное удлинение, о/о

Электропроводность, /о от меди

46,5

135

70 — 76

ОтносиПредел тельное прочности,, здлинепис, Температура, С

Сплав кгс/,цл(о

Известный

5! — 53

4 — 5

26,7

400

22,4

600

12,4

12,4

Предлагаемый

46,5

18,3

400

26,6

22,9

600

17,1

37,1

Составитель E. Хохрякова

Техред В. Рыбакова Корректор И. Симкина

Редактор Е. Шепелева

Заказ 955/1461 Изд, 1Ч а 1739 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

960+20 в воде — холодная деформация 50— механической обработке по схеме: закалка с

60 /о — старение 450+-20 3 — 4 час. После термообработки сплавы имеют следующий уровень механических свойств и электропроводности:

Сравнительные свойства известного и предлагаемого сплавов при различных температурах следующие:

Сплав прошел испытания в качестве электродного материала при точечной сварке стали 08КП толщиной 1,2+ 1,2»vt на машине типа МТП-100 при температуре сварки

80 св/иин.

Стойкость сплава оцени вали по количеству свариваемых точек. 3а критерий стойкости

5 электродов принималось увеличение диаметра контактной поверхности на 25 — 30 /о. Испытания проводились до двух переточек электродов. Количество сварных точек предложенного сплава до первой переточки 24500, до второй

10 переточки 24000, а у известного соответственно 4000 и 8000 точек.

Предлагаемый сплав отличается простой технологией производства (открытая плавка), 15 высокой технологичностью на различных переделах, дешевизной и возможностью использования загрязне1шого иттрия и иттрневых отходов редкометаллической промышле:1ности.

20 Формула изобретенсия

Сила в па основе меди, содержаший железо и фосфор, отличающийся тем, что с целью, повышения физико-механических

25 свойств, стойкости против окисления при повышенных температурах, он допло1гительно содержит,иттрий при следующем соотношении компонентов, вес. о/,: ,железо 0,5 — 1,5

30 Фосфор 0,05 — 0,5

Иттрий 0,05 — 0,5

Медь Остальное

Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе:

35 1. Патент США,г1ь 2066572, 75 — 153, 1971.

2. Степанова М. В. и др. Известия вузов, «Цветная металлургия», 1974, Х 1, с. 133 (прототип).