Способ подготовки шихты для выплавки марганцевых сплавов

Способ подготовки шихты для выплавки марганцевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (»)533663

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.05.75 (21) 2135118 02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30. 10.76. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 12.11.76 (51) М.Кл. - С 22 С 33/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 622.781 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. В. Петров, H. В. Воскеричян, H. H. Бережной и Б. Н. Безъязыков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ

ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ

Формула изобретения

Изобретение относится к ферросплавному произзодству, в частности к подготовке шихты для выплавки марганцевых сплавов.

Известен способ подготовки концентратов химического обогащения, в частности дитионатного концентрата, заключающийся в офлюсовании и окомковании концентрата (1).

Целью изобретения является устранение термической сушки, получение обезвоженной шихты и увеличение производительности технологической линии.

Это достигается тем, что в концентратах после фильтрации вводится негашеная известь в количестве 3 — 28% от веса концентрата с последующим перемешиванием для полного протекания взаимодействия между окисью кальция извести и гигроскопической влагой концентрата.

В результате взаимодействия влага будет связываться в гидрат окиси кальция, а также частично испаряться за счет тепла, выделяющегося TISH взаимодействии.

Пример осуществления предлагаемого способа.

В днтиоч|атный концентрат (Мп — 50 — 55%, Si 0, — 1,8 — 2,2%, Р— 0,012 — 0,015% ), содержащий после фильтрации 40 — 50% влаги и находящийся в бегунковом смесителе, загружается негашеная известь (СаО сзоб.—

96 — 98%) фракции 0 — 5 лм з количестве

3 — 28 вес. %. Прп взаимодействии свободной окиси кальция с влагой концентрата смесь нагревается до 110 — 180 С, что позволяет часть влаги удалить в парообразном состоянии. Перемешнзание смеси необходимо для сокращения времени взапмодействия и разрушеиия образующихся затвердевших комков, которые в дальнейшем снижают зффектпвность брикетирования шихты. В зависимости от расхода извести длительность взаимодействия материалов составляет 90—

180 «ия, конечное содержание влаги в смеси

15 — 20%, что позволяет исключить операцию сушки смеси, а также получить офлюсован15 ную шихту.

Предложенный способ подготовки шпхты устраняет необходимость в термической сушке концентрата, снижает капитальные затраты на оборудование, упрощает технологиче20 скую eve»y » производительность линий.

Способ подготовки шихты для выплавки

25 марганцсзых сплавов, заключающийся в офлюсованпп и окомковании дитионатного концентрата, о тл и ч аю щи и с я тем, что. с целью устранения термической сушки, получения обезвоженной шихты и увеличения производптельчостн технологической линии, Составитель О. Веретенников

Текред В. Рыоакова

1(орректор И. Симкина

Редактор 3. Ходакова

Заказ 955 1461 11зд. J¹ 1739 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент» в дитионатный концентрат в качестве флюса вводят негашеную известь в количестве

3 — 28% от веса концентрата и перемешивают

90 — 180 мин до завершения взаимодействия окиси кальция с гигроскопической влагой дитионатного концентрата.

Источники информации, vринятые во внимание при экспертизе:

1. Производство и применение марганцевь1Х ферросплавов. Сборник. Тбилиси, «Мецниереоа», 1968.