Расплав для борирования

Расплав для борирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 533671

Союз Советских

Сокиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07,05.73 (21) 1920515 01 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.76. Бюллетень ¹ 40 (51) М. Кл.-" С 23С 9/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

" открытий (о3) УДК 621 785 51 06 (088.8) Дата опубликования описания 09.12.76 (72) Авторы.::„ .б;:ei," пия И. Г. Илющенко, 1. И. Беляева, А. Ф. Плотникова, А. И. Анфиногенов, Я. Б. Чернов, 3. А. Кнышев, В. A. Кобяков, H. Р. Крайзман и H. В. Соколов

Институт электрохимии Уральского научного центра AH СССР (71) Заявитель (54) РАСПЛАВ ДЛЯ БОРИРОВАИИЯ

Формула изобретения

Изобретение относится к области химикотермической обработки.

Известен состав расплава для безэлектролизного борирования металлов, содержащий буру, галоидные соли щелочных или щелочно:;е»te. bHaix меia taoa H порошок 6opa.

Недостатком указанного расплава для борирования является потеря дорогостоящего порошка "îðà во время его загрузки в расплав.

Легкий порошок бора медленно погружается и расплав вязкой буры и при температуре выше 750 С частично сгорает на поверхности.

Угар бора при введении его в расплав достигает 15 — 20% от заданного.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и улучшение техникоэкономических показателей процесса борирования за счет применения расплава, имеющего в качестве борсодержащего компонента полиборид магния взамен порошка бора при следующем соотношении компонентов, %:

Бура 55 — 98

Галогениды щелочных и щелочноземельных металлов 1 — 30

Полиборид магния 1 — 15

Благодаря применению предложенного расплава с полиборидом магния, стоимость бора в котором на 20 — 25% ниже стоимости бора в порошковом Gope, потери бора удалось снизить в 1,5 — 2 раза. Скорость борирования при этом не уменьшилась.

Пример. В расплав, содерхкащий 76%

5 буры, 18,6% хлористого натрия, 5,4 д полиборида магния, погружали образцы из армко железа при температуре 950 С. При загрузке полиборида магния использовали мешалку, вращающуюся со скоростью до 200 об/мин.

10 Толщина диффузионного боридного покрытия после 1-часовой выдержки составила 100 мк, 2-часовой — 180, 3-часовой — 240 и 5-часовой — 310 мк. Установлено, что покрытие состоит из боридов железа FeB и Fe2B.

Расплав для борирования, содержащий бу20 ру и галогениды щелочных и щелочноземельных металлов, отл ич а ющи и с я тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей процесса борирования, в него введен полпборид магния при следующем со25 отношении компонентов, %:

Полиборид магния 1 — 15

Галогениды щелочных и щелочноземельных металлов 1 — 30

Бура Остальное