Устройство для сборки крупногабаритных объемных арматурных каркасов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П
ИЗОБРЕТЕНИЯ п1 533710
Союз Советскнк
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.73 (21) 1884474/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.10.76. Бюллетень ¹ 40
Дата опубликования описания 29.10.76 (51) М. Кл E 04G 21/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и OTKOblTHH (53) УДК 693.565.8 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. А. Волков, М. А. Соломович и Г. А. Хау (71) Заявитель Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона «Гипростроммаш» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ
ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ
Устройство относится к производству арматурных конструкций железобетонных изделий.
Известно устройство для сборки крупногабаритных пространственных каркасов, включающее формующие щиты и площадку обслуживания.
Известно устройство для сборки крупногабаритных объемных арматурных каркасов, содержащее площадку обслуживания.
Однако необходимость съема и установки площадок вручную или мостовым краном при изменении размеров собираемого каркаса приводит к большим трудозатратам и потере времени, особенно при установке устройства на конвейерной линии.
Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса сборки арматурных каркасов на конвейере.
Поставленная цель достигается тем, что площадка обслуживания выполнена с двумя платформами и приводами их перемещения в направлении, перпендикулярном движению конвеиера, причем каждая платформа состоит из продольного участка, снабженного катками, и поперечного, шарнирно соединенного с продольным и имеющего возможность поворота посредством пневмоцилиндра.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.
Устройство состоит из двух платформ, каждая из которых выполнена из продольного участка 1, снабженного катками 2, опирающимися на направляющие 3, и поперечного учай стка 4, соединенного с продольным участком при помощи шарнира 4 и имеющего возможность поворота относительно продольного участка при помощи пневмоцилиндра 6.
Направляющие 3 закреплены на раме 7, на
ip которой также закреплены механизмы перемещения платформ. Каждый механизм состоит из двух тяг 8, соединенных шарнирно с продольным участком платформы и с двумя рычагами 9, жестко закрепленными на валу
15 !О, с которым также жестко соединен рычаг
11, шарнирно соединенный противоположным концом со штоком пневмоцилиндра 12.
Устройство работает следующим образом.
На пост сборки арматурных каркасов в направлении стрелки b перемещается поддон 13 с уложенной на нем нижней арматурной сеткой 14 (на поддоне возможна и установка
° вкладыша, образующего внутренние поверхности железобетонного объемного элемента
25 при его последующем формовании).
Включением пневмоцилиндра 12 его шток перемещается вверх, поворачивая через рычаг
11 вал 10, соответственно поворачивающий рычаги 9, воздействующие на тяги 8. Плат30 формы перемещаются из положения 1 в положение II, что необходимо для сборки узкого зззпо
3 объемного арматурного каркаса. При сборке широкого каркаса пневмоцилиндр не включается и платформы остаются на месте в положении 1.
Затем при включении пневмоцилиндра 6 из положения III e рабочее положение IV вокруг шарниров 5 поворачиваются поперечные участки платформ.
Далее на пост подаются вертикальные боковые арматурные сетки 15, вертикальная торцовая арматурная сетка 1б и верхняя арматурная сетка 17, которые соединяются друг с другом в верхней части операторами— сборщиками, находящимися на площадках, а в нижней части — сборщиками, находящимися внизу.
После окончания сборки участки платформ отводятся в обратном порядке в исходное положение и поддон с собранным арматурным каркасом перекатывается в направлении стрелки Б на следующий пост технологической конвейерной линии.
Формула изобретения
Устройство для сборки крупногабаритных объемных арматурных каркасов, включающее площадку обслуживания, о т л и ч а ю щ е е с я
10 тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса сборки арматурных каркасов на конвейере, площадка обслуживания выполнена с двумя платформами и приводами их перемещения в направлении, перпендикулярном дви15 жению конвейера, причем каждая платформа состоит из продольного участка, снабженного катками, и поперечного, шарнирно соединенного с продольным и имеющего возможность поворота посредством пневмоцилиндра.
533710!
Редактор Е. Шепелева
Корректор T. Гревцова
Заказ 2316/6 Изд. № 1718 Тираж 882 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель А. Тупиков
Техред М. Семенов