Установка для термической обработки чугунной стружки

Установка для термической обработки чугунной стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 5338О3

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сон в ":..-тсаа

Соцналнои-,—,ь-.;.;;х

Ркпуйнн (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.07.75 (21) 2157169/02 с присоединением заявки № (51) М. КлР F 27В 1/00

Совета Мнннстров СССР яо долам нввврвтвннй н OTYpbl lb: (53) УДК669 187 2 046 4 (088.8) Опубликовано 30.10.76. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 01.12.76 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. M. Негреев и H. С. Гостева

Сибирский государственный институт по проектированию заводов тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ЧУГУННОЙ СТРУЖКИ

Гооуааротоенный комитат (23) Приоритет

Изобретение относится к области термической обработки металлической, в частности чугунной, стружки.

Известна установка для термической обработки металлической стружки, выполненная в виде вертикальной шахты, опирающейся на основание с расположенными в нем воздуховодом и дисковым питателем, который служит для выгрузки обработанной стружки.

Внутри шахты размещены электронагреватели, термическая камера и вытяжная труба.

В основании термической камеры находится колосниковая решетка.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки и обеспечение обработки чугунной стружки.

Это достигается тем, что на диске питателя установлен вертикальный вал с закрепленными на нем дисками, центрированный в подшипнике, расположенном в верхней части термической камеры, а термическая камера выполнена составной из цилиндрических обечаек, причем к внутренней стенке каждой обечайки прикреплена кольцевая полка. Во избежание проворачивания дисков на валу они соединены между собой кулачковыми муфтами.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1 .

Установка для термической обработки чугунной стружки представляет собой цилиндрическую вертикальную шахту с теплоизоляцисй, заключенную в сварной кожух 1, опирающий5 ся на основание 2. Внутри шахты размещены электронагреватели 3 и термическая камера

4. Между кожухом 1 и электронагревателями

3 расположен разграничивающий экран 5 для подачи подогретого воздуха в полость

10 электронагревателей. Термическая камера 4 состоит из соединенных между собой цилиндрических обечаек 6.

К внутренней стенке каждой обечайки прикреплены кольцевые полки 7. В центре термп15 ческой камеры 4 расположен вал 8, установленный на диске дискового питателя 9. Вал 8 центрируется в подшипнике 10, расположенном в верхней части термической камеры 4, На валу 8 установлены диски 11, соединенные

20 между сооой кулачковыми муфтами 12. К полкам 7 и дискам 11 прикреплены скребки 13.

Термическая камера 4 опирается на колосниковую решетку 14. Регулировочное кольцо

15 служит для регулирования количества вы25 ходящей стружки.

В верхней части основания 2 имеется кольцевой воздуховод 16. В основании шахты находится дисковый питатель 9 с приводом и дутьевой вентилятор 17, служащий для нагне30 тания воздуха в полость выхода стружки для

533803 ее охлаждения. В днище 18 шахты вмонтированы трубки, по которым циркулирует холодцая вода. Загрузка стружки производится через загрузочное окно 19, расположенное в верхней части установки. Для уменьшения подсоса воздуха в термическую камеру при загрузке в загрузочном окне 19 установлен лопастной затвор 20. В верхней части установки расположены также вытяжная труба и дымососы, обеспечивающие просасывание горячего воздуха через пересыпающуюся с полки на п ол ку стр уж ку.

Установка работает следующим образом.

Чугунная стружка элеватором подается в загрузочное окно 19 и через лопастной затвор

20 загружается в термическую камеру 4. Одновременно включаются дымососы, дутьевой вентилятор 17 и электронагреватели 3. Горячий воздух проходит между полками, обдувает пересыпающуюся с полки на полку стружку и, отдавая тепло, выходит в вытяжную трубу вместе с парами воды и масла. По мере прохождения через термическую камеру стружка освобождается от масла и влаги и дисковым питателем 9 выгружается на днище 18 шахты, где охлаждается водой, циркулирующей в трубках, обдувается воздухом, нагнетаемым вентилятором 17, а нагретый при этом воздух проходит в полость электронагревателей, и процесс повторяется. Регулировочное кольцо

15 служит для регулирования количества выходящей стружки.

По сравнению с применяемыми в промышленности барабанными и полочными сушилками предлагаемая установка имеет те преимущества, что она может быть унифицирована с установками для обработки витой дробленой стружки, компактна, надежна в работе, экономична.

10 Формула изобретения

1. Установка для термической обработки чугунной стружки, содержащая установленную на основании с расположенными в нем возду15 ховодом и дисковым питателем вертикальную шахту, внутри которой размещены электронагреватели и термическая камера с основанием в виде колосниковой решетки, о T.л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширения технологи20 ческих возможностей установки, она снабжена установленным на дисковом питателе вертикальным валом с закрепленными па нем дисками, центрированным в подшипнике, расположенном в верхней части термической каме25 ры, при этом термическая камера выполнена составной из цилиндрических обсчаек, причем к утренней стенке каждой обечайки прикреплена кольцевая полка.

2. Установка по п. 1, отл ич а юща яся

3) тем, что, с целью исключения проворачивания дисков на валу, последние соединены между собой кулачковыми муфтами.

533803

Ю г

Составитель В. Веревкина

Техред M. Семенов Корректор И. Позняковская! зедактор 3. Ходакова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 23!5/11 Изд, ¹ !714 Тираж 752 Подписное

ЦНИ!И1И Государственного комитета Совета Министров СССР

Ilo делам изобретений и открытий

113035, Москва, )l(-35, Раугпская нао., д. 4 5