Способ формообразования деталей двойной кривизны
Иллюстрации
Реферат
Oll ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 534279 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.03.74 (21) 2006415/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.11.76рюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 27.02.77 (51) И. К
В 21 D 11/18
В 21 3 53/92
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иэооретений
H 0TKPblTHV. (53) УДК 621.981,,1 (088.8) (72) Автор изобретения
В, С, Шелков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДВОЙНОЙ
КРИВИЗНЫ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповочному производству, и может быть использовано для получения деталей двойной кривизны.
Известен способ формообразования деталей кривизны (1), при котором предварительно формуют из плоской заготовки деталь двойной кривизны и затем ее доводят изгибом, периодически замеряя по участкам продольную и поперечную кривизну. Предвари- 10 тельную формовку детали осуществляют на универсальном гибочно-формовочном штампе, содержащем матрицу из двух опор, пуансон и набор прокладок. Плоскую заготовку последовательно сгибают по участкам. Каж- 15 дый участок сгибают за несколько проходов с перемещением заготовки до получения поперечной кривизны, соответствующей поперечной кривизне готовой детали. Затем выполняют продольную кривизну с продоль- 20 ной подачей заготовки, используя поперечные прокладки между штампом и заготовкой. Формовку производят до получения кривизны, равной продольной кривизне готовой детали. При выполнении продольной кривиз- 25 ны величина поперечной кривизны изменяется, и после предварительной формовки производят доводку изгибом по поперечной кривизне на том же штампе, Так как кривизны связаны между собой и изменение одной из них влечет за собой изменение другой, то при получении после доводки необходимой поперечной кривизны деталь приходится вновь подвергать формообразованию дь получения необходимой продольной кривизны.
Обеспечить высокую точность детали очень сложно из-за возможности превысить одну из кривизн при недостаточной величине другой. Кроме того, процесс изготовления деталей таким способом очень длителен.
Для устранения этих недостатков предварительную формовку ведут до получения на каждом участке произведения главных кривизн, определяемого изготоваливаемой деталью, Предложенный способ осуществляется следующим образом, На известном универсальном гибочно-формовочном штампе проводят также по участкам формообразование до получения на каж534279
Применительно к формованию панелей раскаткой на роликах способ осуществляется следующим образом. Заготовку панели устанавливают на нижний ролик и, создавая давление верхним роликом, вращают ролики и удлиняют одни участки заготовки относительно других. В процессе формования контролируют кривизны панели во взаимноперпендикулярных направлениях и ведут прощ цесс до получения на каждом участке детали заданного произведения главныхкривизн.
После этого ее устанавливают на две опоры стола гидропресса и изгибают пуансоном до получения заданной детали, Составитель Л. Шепнина
Редактор Н. Вирко Текред О. Луговая Корректор В. Куприянов
Заказ 5526/218 Тираж 1077 Подписное
UHHHIIM Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент/, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 дом участке произведения главных кривизн, равного произведению главных кривизн готовой детали. Для этого в процессе формовки на детали периодически замеряют продольную и поперечную кривизну и вычисляют их произведение. При недостаточной величине произведения главных кривизн на каком-то участке увеличивают прогиб на нем, тем самым увеличивая обе кривизны и их произведение.
После получения детали двойной кривизны, на каждом участке которой произведение главных кривизны равно произведению главных кривизн требуемой детали, проводят ее доводку изгибом, 11ля этого на каждом и участке проверяют одну из главных кривизн, например поперечную, и догибают ее или разгибают, Величина другой кривизны при этом получается требуемой. Например, требуемая продольная кривизна K,äåòàëè в не- 20 которых единицах равна 10, а поперечная
К = 3, 2
Произведение кривизн K К = 30„
При предварительной формовке осуществляют формообразование до К„ К = 30. Мож- 25 но предположить, что К„= 6, а К = 5. Выполняют доводку, увеличивая К до 10. Тогда К получается равной 3, так как произведение их не меняется.
Предварительная формовка детали двой- 3) ной кривизны может осуществляться, например, раскаткой на роликах, или формовкой по участкам на кольцевой матрице.
Формула из обретения
Способ формообразования деталей двойной кривизны заключающийся В предварительной формовке двойной кривизны и ее доводке с периодическим замером главных кривизн по участкам, D т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности изготовления деталей, предварительную формовку ведут до получения на каждом участке произведения плавных кривизн, определяемого изготавливаемой деталью, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Мошин E. H. "Технология штамповки крупногабаритных деталей",М.,1973, стр, 174, 175.