Устройство для правки пруткового материала
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е „, зз4285
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к.авт. свид-ву 427766 (22) Заявлено 04.05.75 (21) 2131244/02 с присоединением заявки № (51) М. Кл."В 21 F 1/02
В 21 2 3/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) ОпУбликовано05. 11.76.Бюллетень № 41 (53) УДК 621.778. ,28 (088. 8) (45) Дата .опубликования описания24.02.77. (72) Автор изобретения
И. А. Дмитриев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРУТКОВОГО
МАТЕРИАЛА
По основному авт,св, М 427766 извест- 5 но устройство для правки пруткового материала, содержащее смонтированный в корпусе вращающийся барабан со сквозными отверстиями, в которых установлены втулки с регулируемым правильным элементом в 10 виде ролика с желобом, установленного на оси, закрепленной в буксе втулки верхним фиксатором..
Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает вы- 15 сокого качества правки и очистки поверхности прутка с охлаждением.
С целью устранения указанного недостатка предлагаемое устройство снабжено вторым дополнительным роликом, установленным на 20 оси, закрепленной в буксе фиксатором и параллельной оси первого ролика, а также смонтированными в имеющихся в буксе отверстиях очищающими элементами, приэтом в торцах фиксаторов выполнены отверстия, 25
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для установки на правильно-отрезных станках. образующие каналы для отвода окалины и тепла, На фиг, 1 изображено устройство для правки пруткового материала, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А-А вдоль оси втулки с правильными элементами; на фиг. 3— разрез по Б-Б вдоль оси соседней втулки, развернутой в плоскости, перпендикулярной продольной оси барабана, и развернутой относительно первой на угол с = 90 .
В барабане 1 имеются сквозные отверстия, расположенные последовательно по продольной оси барабана.
В отверстия вставлены втулки 2, Каждая из втулок на половине длины наружной цилиндрической поверхности имеет выемку
3 по профилю наружной поверхности соседней втулки, при этом каждая последующая вставленная в отверстие втулка строго фиксируется стопорным пальцем 4, имеющим фланеп со скосом и отверстием для винта 5, закрепляющего стопорный палец.
Во внутрь втулки 2 вставлена букса 6, комплект которойсостоит -из двух симметричных половин. В верхнем и нижнем торцах
534285 каждой половины буксы выполнены прямоугольные прорези, в которые попарно в две верхние и в две нижние установлены оси 7 с роликами 8.
Регулирование положения буксы. с размещенными в ней роликами и крепление осей осуществляется фиксатором 9, взаимодействующими реэьбовым соединением с корпусом втулки 2, На наружной цилиндрической поверхности ® комплекта буксы 6, промежутком между двумя половинами, в котором размещены ролики, и дополнительным снятием острых кромок по всей высоте половин буксы, образованы плоскости 10, Расстояние ) между
15 плоскостями является шириной буксы, которая меньше диаметра буксы, Одна из плоскостей буксы взаимодействует с образующей соседней втулки 2 и предотврашает врашение буксы внутри втулки. B корпусе каждой половины буксы выполнены отверстия, продольные оси которых перпендикулярны плоскости разъема буксы, В отверстия вложены проволочные шетки 11.
Отверстия для втулок с правильными элементами расположены в барабане последовательно в параллельных плоскостях, перпендикулярных продольной оси барабана, по винтовой линии, образуемой разворотом в этих плоскостях, продольных осей соседних отверстий относительно друг друга наугол и расстоянием между осчми отверстий по продольной оси барабана, в соответствии с соотношением:
J+Q
2 где: 3 — диаметр отверстий и втулок; — ширина буксы по плоскостям, обеспечиваюшим замковую фиксацию втулок. ао
Каждая последуюшая, вставленная в отверстие барабана втулка строго фиксирует предыдушую втулку и буксу во втулке. Направление винтовой линии установки втулок в барабане и смещенных в них правильных элементов выбрано обратным направлению вращения барабана.
Лля правки пруткового материала настройку правильных элементов производят следуюшим образом.
Перемещая во втулке буксу с правильными элементами, устанавливают ее таким образом, чтобы расстояние от продольной оси барабана (оси протягивания прутка) до обжимаишей поверхности желоба одного из роликов в первой (входной) втулке по линии протягивания было больше половины диаметра прутка. Наибольшая величина этого расстояния зависит от степени искривленности выпрямляемого прутка, Это расстояние в последующих втулках постепенно уменьшают и в последних выходных втулках оно равно половине диаметра выцрямляемого прутка.
При вращении барабана и протягивании прутка каждый пр;.=ильный элемент, обжимная поверхность ролика, образует окружность обжима, соответствующую настройке диаметра. В последовательной совокупности этих диаметров образуется внутренняя zoническая поверхность вращения с диаметром основания и диаметром вершины усеченного конуса, диаметр вершины усеченного конуса равен диаметру протягиваемого прутка, Правильные элементы в последних втулках барабана, образующие окружности обжима, равные диаметру прутка, выпрямляют его до прямолинейности.
При врашении барабана и протягивании прутка проволочные щетки, взаимодействуя с поверхностью прутка, снимают с нее окалину и посторонние покрытия. Под действием центробежной силы окалина и посторонние покрытия отводятся иэ зоны контакта правки в каждой втулке через отверстия в фиксаторах, выполненных в виде шестигранника под регулировочный ключ настройки правильных элементов, Одновременно с отводом окалины при вращении барабана происходит продувка эоны контакта правки, в результате чего охлаждаются правильные и очистительные элементы и выпрямляемый пруток, что дает возможность увеличения скорости протягивания прутка и повышения производительности правильных станков.
Формула изобретения
Устройство для правки пруткового материала по авт,св. 427766, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью очистки поверхности прутка с охлаждением и повышения качества правки, оно снабжено вторым роликом, установленным на оси, закрепленной в буксе фиксатором и параллельной оси первого ролика, а также смонтированными в имеюшихся в буксе отверстиях очишающими элементами, при этом в торцах фиксаторов выполнены отверстия, образующие каналы для отвода окалины и тепла.
534285 д-A
Фиг.З
Составитель Л. Черкасова
Редактор В. Васильева Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов
Заказ 5526/218 Тираж 1 077 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., l1.4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4