Устройство для электродуговой точечной сварки штучными электродами
Иллюстрации
Показать всеРеферат
пА Тщтцтт -.,к, .... бкбккотекк М -к
ОП ИСА НИ
Союз Советских
Социалистицеских
Республик (11) 534323
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДИИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено21,07.75 (21) 2159335/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.11.76.бюллетень ¹41 (45) Дата опубликования описания19.01.77 (51) М Кл -
В 23 К 9/28//
//В 23 К 11/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) VPÆ 621.791.753.
А.039 (088,8) (72) ABTOpbI изобретения О, А, Рыков, С. А. Кресняков, А. A Помазан и Б, В. Худяков
Уральский филиал Государственного научно-исследовательского института автомобильного транспорта (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
ШТУЧНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ
Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано дпя сварки эпектрозаклепками преимушест венно тонколистовых конструкций, 5
Известен апектрододержатель для точечной сварочной машины Щ,содержащий корпус, с размещенным в нем углом зажима электрода в виде конического гнезда, а для удаления его из гнезда в корпусе свободно размещен стержень, конец которого выхс дит наружу. Для удаления электрода по концу стержня ударяют молотком, что является существенным недостатком, 15
Известно устройство дпя электродуговой точечной сварки штучными электродами f2), содержащее корпус с рукояткой и размещенные в корпусе реверсируюший механизм, узел зажима электрода в виде цанги, с зажимной втулкой, а также соединенный с корпусом посредством направляющего стержня и смонтированный на его рабочем торце фпанец с центральным отверстием для электрода. 25
Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, Недостатком его является ручное удаление огарка электрода, что вызывает определение неудобства, поскольку электродный огарок, как правило, горячий.
Белью изобретения является осуществление автоматического удаления огарка электрода, что способствует повышению прои;= водительности труда.
Указанная цель достигается тем, что внутри цанги размещен подпружиненный толкатель, взаимодействующий с торцом электрода, а зажимная втулка выполнена с бур тиком, наружный диаметр которого больше диаметра центрального отверстия фланца, при этом наружный диаметр цанги меньше упомянутого диаметра центрального отверстия фланца.
На чертеже приведено устройство для дуговой точечной сварки штучными электродами, общий вид.
Устройство содержит корпус 1, рукоят ку 2, реверсивный механизм 3, служащий
534323 для повышения надежности возбуждения дуги, микропереключатель 4, токоподвод 5, Корпус с рукояткой перемещаются по направляющей 6, на конце которой закреплен фпанец
7 с изолирующей 8 и направляющей 9 втул- 5 ками, а также насадкой 10, выполняющей роль упора и защиты зоны горения дуги.
Электрод 11 крепится в электрододержателе, состоящем из цанги 12, втулки 13 с буртиком 14, пружины 15, толкателя 16) пру- ®О жины 17, Устройство работает следующим образом, Насадка 10 устанавливается на свариваемом изделии, При нажатии на рукоятку 1Ь
2 корпус 1 с электрододержателем и алектродом подается в сторону изделия до сс прикосновения с ним электрода. После этого реверсивный механизм 3 отбрасывает электрод назад. Возбуждается дуга, длительность которой задается, По истечении заданного времени дуга гаснет, Йля возбуждения нового дугового разряда электрод подается на оплавившуюся величину, Процесс повторяется.
По мере срабатывания электрода корпус с рукояткой и электрододержателем перемешается по направляющей 6. Наконец втулка 13 буртиком 14 упирается во фланец7, При этом сжимается пружина 15, электрод
11 освобождается и выталкивается из цанги толкателем 16 под действием пружины 17, Ф ор мул а изобретения
Устройство для электродуговой точечной сварки штучными электродами, содержащее корпус с рукояткой и размещенные в корпусе реверсирующий механизм, узел зажима электрода в виде цанги с зажимной втулкой, а также соединенный с корпусом посредством направляющего стержня и смонтированный на его рабочем торце фланец с центральным отверстием для электрода, отличающееся тем,что,сцелью осуществления автоматического удаления огарка электрода, внутри цанги размещен подпружиненный толкатель, взаимодействующий с торцом электрода, а зажимная втулка выполнена с буртиком, наружный диаметр которого больше диаметра центрального отверстия фланца, при этом наружный диаметр цанги меньше упомянутого диаметра центрального отверстия фланца, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1, Авт.св, 77095, кл. В 23К 9/28 от
28.12.1948г.
2, Патент Франции, кл. В23К 11/00
К 2105340 от 28,4.75 г. - прототип
534323
Составитель А, Никитин
Редактор Н. Вирко Техред М. Левипкая КорректорА. Лакида
Заказ 5529/263 Тираж 1178 Подписное
ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4