Припой для пайки композиционных материалов
Патент 534329
Авторы
Припой для пайки композиционных материалов
Иллюстрации
Реферат
4» (i6 8 54 Зт9
ОП КСАН ИЕ
И3ОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬ Т®У
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.74(21) 2021092/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.
В 23 К 35/30
С 22 С 5/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05,11,76Дюллетень № 41 (53) УДК 621,791,36.
04 (088 8) (45) Дата опубликования описания 21.01.77 (72) Авторы изобретения А, М, Ьольшова, Г. И, Креймерман и С, В, Лашко (71) Заявитель (54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Данное изобретение относится к пайке.
Известны припой марки ПСр 72 1) содержащий 71,5-72,5% серебра и остальноемедь, и припой12, содержащий 64,5-65,5% серебра, 5% индия и остальное — медь.
При пайке некоторых металлов, например молибдено-медных псевдосплавов или внутреннеокисленных медных сплавов, известными припоями качество паяного соединения из-за неудовлетворительной смачивае- щ мости невысокое. В молибдено-медных псев досплавах неудовлетворительно смачивается припоем молибденовая составляющая, во внутреннеокисленных медных сплавах — тугоплавкие окислы, которые находятся на по- 15 верхности в виде включений.
Известен также припой 3, содержащий
70,5-71,5% серебра, 0,8-1,2% фосфора и остальное-медь. Этот припой обеспечивает получение более высокой прочности паяного соединения по сравнению с припоями - аналогами (cM. таблицу).
Белью изобретения является создание припоя, обеспечивающего повышение прочнс сти паяных соединений труднопаяемых м 25 териалов, например внутреннеокисленных медных сплавов, Поставленная цель достигается дополнительным введением индия в припой, содержащий серебро, медь и фосфор, при следующем соотношении компонентов (в вес,,%):
Серебро 5 8-68
Фосфор О, 1-1,0
Индий Оь5-5ю 0
Медь остальное.
Предлагаемый припой обеспечивает получение полного соединения, обладающего прочностью, близкой к основному металлу (см. таблицу}.
Повышение прочности и плотности паяного соединения компоцизионных материалов достигается благодаря высокой смачивающей споеобности припоя.
Припой характеризуется высокой пластичностью.
Пример. В индукционной печи с инертной средой был выплавлен припой следующего состава {в вес,%): серебро 58, медь 36, индий 5, фосфор 1, Из слитка
5 34329
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Прочность паяемого сплава, кг/мм
Прочность паянэго шва, кг/мм
Сэстав аяемэгэ, внутреннеэкисленного медного сплава, %
Припой
АР Т РМЗ
24-25
8-14
10-1 2
16-19
) 24
0,3
25-28
9, 1-1 2,3
11-13
15-1 7
)27,4
0,3
0,01
28-33
0,01
0,3
9, 1-11,5
1 1,3-1 6
14-1 8
) 25,3
«) — Припой содержит 72% Ар и 28% Си - «»)-Припой содержит 65% Ag 30% Си и 5 3n.; «»«) — Припой содержит 71% ЛЯ, 28% Си и 1% p;»"»») Припой сэдержит
58% Ао, 36% Си, 5% За и 1% P . ««+»+)- Разрушение стыковых паяных образцов прэисхэдилэ пэ эснэвнэму материалу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Формула изобретения
Составитель Е, Говорин
Техред М. Левицкая КорректорА.. Лакида
Редактор Вирко
Заказ 5529/263 Тираж 1178 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 изготовлена фольга толщиной 0,1 мм, На высокотемпературном микроскопе определена температура солидуса 770оС, ликвидуса
800 С, Этим припоем паяны образцы из молибденс медного псевдоприпоя (50% C >) и внутреннеокисленных медных сплавов (0,3% AL). Пайка проводилась в водопроводной печи при температуре 820 С.
Припой для пайки композиционных материалов, содержащий серебро, медь и фосфор, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности паяных соединений, он дополнительно содержит индий при следующем соотношении компонентов припоя (в вес.%):
Серебро 58-68
Индий 0,5-5
Ф осфор О, 1-1,0
Медь остальное.
Прочность соединений для псевдосппава составляла 80% от прочности основного материала, а для внутреннеокисленных мед ных сплавов достигалась прочность паяных
5 швов, равная прочности основных материалов. Паяные швы показали хорошие результаты при испытаниях на вакуумную пл относ ть.
Д Си"
Ап Си 3n»"
АпСиР
Ац Си 3а Р""»
Ац Си «
Ар Сиоп
ЛрСиР
Ag Cu. JnP »
АрСи"
Ац СиЛа
Ло СиР
Ао СиДпР " "
1. Лакедемонский А.В., Хряпин В E., 40 "Справочник паяльщика, М„"Машиностроение", 1967 r. стр. 45. Таблица 65 № 1.
2, Гладков А. С. "Пайка деталей электровакуумных приборов"- М., "Энергия", 1967 г. стр. 259, припой ¹ 250ф
3. Лакедемонский А. В. Хряпин В,Е..
"Справочник паяльщика" М., "Машиностроение", 1967 г. стр. 45, таб. 65 ¹ 10 прототип.