Загрузочно-разгрузочное устройство

Загрузочно-разгрузочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социал истимеских

Республик (») 534335

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2 9. 07.74.(21) 2050641/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05. 11.76.Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 24.02.77 (51) И. Кл.

В 23 9 7/00

Гасударственный комитет

Совета Иинистроа СССР по делам изобретений и открытий (53) У ДК 62.229,6 (088,8) (72) Авторы изобретения В.И. Обижаев, В.И. Фабрис и С.Б. Канашкин (71) Заявитель 1ульский проектно-конструкторский технологический институг комбайностроения (54) ЗАГРУЗОЧ НО- РАЗГРУЗОЧ НОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках для обработки сплошных дисков по наружному диаметру.

Известны загрузочно-разгрузочные устройства, содержащие лотки загрузки и выгрузки, соосный шпинделю подпружиненный ловитель для предварительного базирования детали, механизм поштучной выдачи и механизм, удерживающий обрабатываемую де- 10 таль в зафиксированном положении за счет сил трения.

Такое устройство не обеспечивает воэможности обработки сплошных дисков по наружному диаметру. 15

Бель изобретения — устранение указанного недостатка.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве подпружиненный ловитель установлен на передней бабке станка, отво- 20 дится иэ зоны резания до начала обработки упором и удерживается в отведенном положении до окончания обработки фиксатором, На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез по 25

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по ББ на фиг. 1.

Загрузочно-разгрузочное устройство состоит из корпуса 1, закрепленного на фланце передней бабки токарного станка, ловителя 2, упорной втулки 3, пружины 4, втулки 5, ведущей опоры 6, жестко связанной со шпинделем 7 передней бабки 8, плунжера 9, штока зажима 10 со сферической опорой 11, упора 12, жестко связанного с пинолью 13 задней бабки 14, копирной линейки 15, фиксатора 16, лотка загрузки 17, штифта 18 и конечных выключателей 1922, пружин 23 и 24, пневмоцилиндра 25 и бункера 26, Устройство работает следующим образом.

После окончания процесса механической обработки суппорт станка ускоренно возвращается в исходное положение, установленный на нем упор 12 подготавливает к срабатыванию упорную втулку 3, жестко связанную с ловителем 2, и нажимает на конечный выключатель 19, который дает команду на разжим обработанной детали. Пиноль 13 перемещается вправо. В начале хода пиноли

534335 деталь 27 разжим.. гся, но в начальный момент (под действием пружины 24 и плунжера 9) деталь прижата к опоре 11; при дальнейшем перемещении опоры 11 деталь под действием силы тяжести падает в лоток выгрузки. В ковше хода пиноли 13 копирная линейка 15, жестко связана с пинолыо, воз,— действует на фиксатор 16 и сжимает пружину 23. Фиксатор 16 освобождает упорную втулку 3, связанную с ловителем 2, и под действием пружины 4 ловитель 2 переме- ® .щается вправо до упора в штифты 18. В атом положении между ловителем 2 и лотком загрузки 17 остается зазор 1 мм. Пи-, ноль 13 в своем крайнем правом положении ! нажимает конечный выключатель 20, кото-l )d

t рый дает команду пневмоцилиндру поштучной выдачи 25 на подачу одной детали в лоток загрузки 17 из бункера 26. Шток пневмоцилиндра 25, возвращаясь в исходное положение, нажимает конечный выклю- рр ! чатель 21, который дает команду на зажим детали.

Пиноль 13, перемещаясь влево, штоком зажима 10 и опорой 11 заталкивает деталь

;из лотка 17 в ловитель 2, который центри- 25 рует деталь 27 относительно оси шпинделя станка и, преодолевая усилие пружины 4, прижимает деталь к ведущей опоре 6. B конце хода пиноли 13 влево копирна линейI ка 1 5 освобождает фиксатор 1 6, подготавли- ldo вая его к фиксации упорной втулки 3. В конце хода пиноль 13 нажимает конечный выключатель 22, который дает команду на вктпочение подачи суппорта, и происходит обработка детали 27. Перемещаясь влево, суппорт ® станка, упором 12 сжимая пружину 4, через упорную втулку Э отводит ловитель 2 влево. В это же время упорн я втулка 3 своим буртиком утапливаег фиксатор 1 6, но, пройдя над ним, освобождает его. Под действием пружины 23 фиксатор 16 возвращается в исходное положение и фиксирует ловитель 2 в крайнем левом положении. После окончания обработки детали суппорт возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.

Г!редл ага емое з агрузоч но-р азгрузоч кое устройство позволяет автоматизировать про цесс обработки сплошных дисков по наружному диаметру, сократить время на загруз-. ку и выгрузку деталей, точно сцентрировать деталь относительно оси шпинделя, что ведет к равномерному расположению припуска под обработку и повышению таким образом точности и качества обработанных деталей.

Формул а изобретения

Загрузочно-разгрузочное устройство, содержащее лотки загрузки и выгрузки, соосный шпинделю подпружиненный ловитель для предварительного базирования детали, меха;низм поштучной выдачи и механизм, удержи вающий обрабатываемую деталь в зафиксированном положении за счет сил трения, о м л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью об работки сплошных дисков по наружному диаметру, оно снабжено упором и фиксатором; а подпружиненный ловитель установлен на передней бабке станка с возможностью отI вода из зоны резания и фиксации в отведе+ ном положении при взаимодействии его с упором, 531335

2,У

4 иг. 3

Составитель А, Шутов

Редактор И. Бродская Техред М. Ликович Корректор Т. Чаброва

I.

Заказ 5528/262 Тираж 1178 Подписное

ЦНПИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Пателт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4