Устройство для зачистки концов труб

Устройство для зачистки концов труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (»)б34з в

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДВПДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено14 05.75 (21)2133429/08 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано 05,11.76 бюллетень №41

{4б) Дата опубликования описания 31.01.77 (51) М. Кл.е

В 24 В 23/02

Государственный намитет

Совете Министров СССР па делам изооретений и открытий (53) УДК 6 2 1, 924, 046 (G88.8) (723 Авторы изобретения

В. В. Шаталов и А. Н. Демашев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ ТРУБ

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию и применяется для зачистки концов труб, преимущественно для стыковой сварки, и может быть использовано во всех областях народного хозяйства.

Известно устройство для зачистки концов труб, содержащее охватывающую трубу, шарнирную раму с установленными на ней опорными роликами, станину, выполненную из двух соединенных в виде ножниц частей, и приводной шлифовальный круг (1).

Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб, преимущественно для стыковой сварки, содержащее корпус с опорными роликами для перемещения устройства по трубе, и рабочие инструменты, установленные на рычагах (23.

Недостатком этих устройств является то, что не обеспечивается одновременная очистка наружной и внутренней поверхности трубы.

Известно также устройство для очистки наружной поверхности труб, содержащее корпус с закрепленными на общей оси двумя подпружиненными рычагами, несущими на свободных концах зачистные элементы (3).

Существенным недостатком известного устройства является то, что при переходе на зачистку труб другого диаметра или другой толщины стенок необходимо проводить настройку требуемой величины усилия прижатия инструментов к зачищаемой поверхности . Величина усилия прижатия ин)р струмента должна быть постоянной для обеспечения качественной зачистки труб любого диаметра из однородного материала.

В известном устройстве настройка этой величины осуществляется путем ввинчивания !

5 или вывинчивания болтов, перемещающих положение рычагов с инструментом, Такая операция является неудобной и трудоемкой, в особенности при большой величине перемещения инструментов (при значительном

20 изменении диаметров труб), и приводит к потере времени.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации за счет стабилизации величины усилия прижатия инструмента в устрой25 стве для зачистки концов труб.

534343

Для этого в предлагаемом устройстве каждый из рычагов снабжен установленным на одной оси с ним кронштейном, имеющим на свободном конце фиксатор, взаимодействующий с отверстиями, выполненными в корпусе, при этом рычаг и кронштейн взаимно подпружинены .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1. 10

Устройство состоит из корпуса 1, крышки 2, жестко соединенных между собой, смонтированных на оси 3 двух рычагов 4 и двух кронштейнов 5, Внутри оси 3 установлен с возможностью вращения вал 6, !5 соединенный через муфту 7 с гибким валом 8 привода вращения (не показан).

Каждый из рычагов 4 выполнен в виде двух щек, между которыми закреплена втулка 9.

Внутри втулок 9 установлены на подшип- 20 никах шпиндели 10 с закрепленными на них шкивами 11 и зачистными головками 12.

Шкивы 11 при помощи клиновых ремней связаны с блоками 13, установленными на шпонке на валу 6. Каждый из кронштейнов 2

5 выполнен с замкнутым пазом 14, внутри которых пропущена втулка 9 рычагов 4 со шпинделями 10. На свободном конце каждого кронштейна 5 закреплен фиксатор 15, связанный с гнездами 16, выполненными в корпусе 1. Между рычагом 4 и кронштей— ном 5 установлена пружина сжатия 17.

Гнезда 16 корпуса 1 выполнены с шагом, величина которого близка к величине рабочего хода пружины 17. С наружной поверхности корпуса 1 установлены с возможностью вращения на осях 18 опорные ролики 19 с ребордами и прижимные ролики 20. Они установлены на поворотных рычагах 21, снабженных фиксаторами 22 и 4О пружинами кручения 23, а опорные ролики

19 смонтированы на жестко закрепленных кронштейнах 24.

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой устройства на торец 4 трубы зачистные головки 12 с рычагами 4 и кронштейнами 5 разведены друг от друга и зафиксированы в верхнем положении.

Устройство устанавливают на трубу, При этом опорные ролики 19 подводят так, что- о бы их реборды соприкасались с торцом трубы. Фиксаторами 22 перемещают рычаги 21 с прижимными роликами 20 к поверхности трубы. При дальнейшем повороте фиксатооа

22 создают нажатие роликов 20 на поверхность трубы с усилием, необходимым для удержания устройства на трубе при любом его положении. Прижим роликов 20 осуществляют пружины 23. Оттягивая фиксаторы 15, поворачивают на оси 3 кронштейны 5 совместно с рычагами 4 до соприкосновения зачистных головок 12 с поверх ностью трубы. Далее перемещают кронштей ны 5, сжимая пружины 17 до положения, при котором фиксатор 15 совместится с очередным гнездом 16 корпуса 1, и фиксируют.

Включают привбд вращения гибкого вала 8. От вала 8 вращение передается через ременные передачи на валы 10, а следовательно на зачистные гоповки 12. Перемещая устройство вокруг трубы, производят очистку ее торца. После этого зачистные головки 12 с коонштейнами 5 и рычагами 4 разводят и фиксируют. Поднимают прижимные ролики 20 поворотом фиксаторов 22, и устройство снимают.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество зачистки концов труб и улучшить условия эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для зачистки концов труб, преимущественно для стыковой сварки, содержащее корпус с установленными в нем рычагами, несущими зачистные головки, поджимаемые к обрабатываемой поверхности, отличающееся тем,что,сцелью улучшения условий эксплуатации, каждый из рычагов устройства снабжен установленным на одной оси с ним кронштейном, имеющим на свободном конце фиксатор, взаимодействующий с отверстиями, выполненными в корпусе, при этом рычаг и кронштейн взаимно подпружинены.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство No 41372 кл. В 24 В 5/36

2. Авторское свидетельство ¹ 365177, кл, В О8 В 9/06.

3. Патент США J¹ 2427 129, кл. 1 5-88

534343 Puz.2

Составитель И. Тихомиров

Редактор И. Бродская Техред M. Левицкая Корректор А. Лакида

Заказ 5552/255 Тираж 1О68 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4