Способ рафинирования металлического расплава

Способ рафинирования металлического расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

5ATEN i: -,,","Аи. библиотека МБА

Союз Советскии

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 5Дiфэ OO (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26. 10.70. (21) 1484977/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.11.76. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания09.03,77 (51) М. Кл.т

С 21 С 7/00

Гасударствеииый камитет

Саввта Миииетраа СССР по делам изабретеиий и открытий (53) У ДК 62 1. 7 45 (088.8) Б. И. Ярихин, Л. A. Смирнов и Ю. С.,Шекалев (72) Авторы изобретения

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКГО РАСПЛАВА

Изобретение относится к черной метал ттургии, в частности к струйному.рафинированию металлов, Известен способ струйного рафинировании металла jl),: закпючающийся в дроблении и а окислении струи расплава подачей на струю, окиспитепьного газа, причем дробление про-,,изводится в локальной зоне, где сходятся струи газа из отдельных сопл. При дробпе-: нии струи капли расплава всеобразно распрфс-) траняются по сечению реакционной камеры,.

Однако при таком способе локальное со-. ударение струй окиспитепьного газа и струи расплава (чугуна) с температурой порядка

1200-1500 С, сопровождающееся окисли- 15 тельными реакциями с выделением бопьшого количества тепла, приводит к повышению температуры реакционной зоны примерно до о

2000-2500 С, Такая высокая температура способствует эначитепьному испарению как 20 удаляемых примесей, так и основных эпе» ментов, в частности железа, однако, с одной стороны, уменьшает годного, с а с другой, - приводит к интенсивному ыпеобразованшо, что вызывает необходимость строи- 25 тельсва сложных систем газоочисток. Напичие высокой температуры в вершине конуса дробпения, вблизи устройства дпя подвода газа, резко ухудшает условия, работы

1 этого устройства, Кроме того,из-за больших траекторий раэпета частиц расплава после дробления струи ухудшается перемешивание жидких капель с газом-реагентом и уменьшается скорость и полнота окиспения примесей расплава, Цепью изобретения является увеличение выхода годного, повышение степени рафинирования и снижение пыпеобразования. йпя этого предложен способ, по которо-

1 му обработку расплава проводят в две ста- дии, обрабатывая на первой стадии расппав газа с содержанием киспорода 2-15%, а на второй стадии — чистым кислородом.

В начальной стадии струю расплава дробят на капли инертным и малоокиспитепьным газом с содержанием кислорода 2-15%. Гаэ подают через отдельные сопла ипи через ,устройство дпя дробления с кольцевой конурной щелью, 534500

После этого "; i некотором расстоянии от вершины конуса дробления капли металла

|обрабатывают чистым кислородом. При этом доток газа не- только окисляет капли, но, ограничивая траекторию их разлета, способ- в, ствует лучшему их перемешиванию и взаимодействию с газом, а также способствует до, полнительной коагуляции.

) Ф ормула изобретения

Способ рафинирования металлического расплава, заключающийся в обработке рас

4 плава дроблением его окислительным газом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пылеобразования, повышения выхода годного и увеличения степени рафинирования, обработку расплава проводят в две стадии, обрабатывая расплав на первой стадии газом с содержанием кислорода 2-15%, а на второй стадии - чистым кислородом ..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Журнал: E gineeHmg», 1966 г.,:

202) ¹5244) (708-709).

Составитель P. Зельцер

Редактор О. Братчикова Техред А. Богдан Корректор H. Ковалева

Заказ 5521/240 Тираж 654 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгор,од, ул. Проектная, 4