Способ термической обработки -титановых сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистицеских
Республик
Q ll И С A H И Е (11)534519
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено24.03.75 (21) 211577 9/01 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано05.11,76.Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 20.01.77 (51) М. Кл
С 22 У 1/18
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (5.>) УДК 621.785.97 (088,8) В, А. Петров (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СПССОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ -ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относится к области металпургии и может быть испопьзовано при изготовлении полуфабрикатов и издепий из 3 -титановых сплавов.
Известен способ обработки титановых сппавов, заключаюшийся в горячей деформации и рекристаллизованном отжиге в Я -области с поспедуюшим медленным охлаждением до комнатной температуры (11, Однако этот способ не обеспечивает попуче- !О ние равномерной мелкозернистой структурь: в титановых -сппавах.
Известен также способ термической обработки Р -титановь1х сплавов, вкпючаюший о нагрев до 780-900 С с последуюшим ох- 15 лаждением (2), Однако отмечается интенсивный рост зерна при нагреве -сплавов до 900 С, Бень изобретения — получение изделий из Р -титановых сплавов с мелкозернистой 20 структурой. Лля этого издепие нагревают о до 500-700 С и охпаждают до комнатной температуры. Последуюший нагрев осушесто впяют до 780-900 С с регламентированным охлаждением. 25
Предварительный нагрев горячедеформированных полуфабрикатов в температурнол< о интервапе 500-700 С спосооствует частичному или полному устранению эффекта накпепа, достигнутого в результате пластической деформации, и зарождению мелких реКрНс TGlIëèçoâàHíûõ зерен. При последуюшем нагреве под термическую обработку по стандартным режимам рост рекристаппизованных зерен в равновесной матрице происходит более медпенно и равномерно, способствуя формированию бопее мелкозернистой структуры.
Таким образом, предварительный нагрев полуфабрикатов в рекомендуемом температурном интервале способствует получению мелкозернистой структуры в титановых -сплавах, наиболее склонных к росту зерна при нагреве.
Способ осуществлен на заготовках из
Р -титанового сплава ТС6, изготовленных горячей прокаткой. о
Пример 1. Нагревают до 500 С, выдерживают 30 мин, охлаждают до ком534519
Составитель C. Николаева
Редактор О. Филиппова ТехредА. ДемьяноваКорректор В. Куприянов
Заказ 5520/246 Тираж 764 Подписное
0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5
Фипиал ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4 натной температуры. Поспедую1ций нагрев о до 800 С, выдержка 3 час, охлаждение до комнатной температуры. В результате такой обработки размер зерна сплава равен
58 вам, тогда как по стандартной обработке 145 мкм.
Пример 2. Нагревают до 700 С, выдерживают 30 мин, охлаждают до комнатной температуры. Последующий нагрев о ао 900 С, выдержка 1 час, охлаждение до комнатной температуры. Размер зерна сплава равен 62 мкм.
Предлагаемый способ термической обработки деформированных полуфабрикатов из титановых P — сппавов улучшает макро-и микроструктуру за счет повышения равномерности ее строения и измельчения величины зерна, улучшает физико-механические свойства.
Формула изобретения
Способ термической обработки P - титановых сплавов, включающий нагрев до 780о
900 С и охлаждение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения мелкозерщ нистой структуры сплав предварительно нао гревают до 500-700 С и охлаждают до комнатной температуры, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
15 1. Патент ФРГ № 1292412, кл.
40 d 1/18, 1969.
2. Инстоукция № 685-69 ВИАМ, 1969.