Способ изготовления бумажного диэлектрика

Способ изготовления бумажного диэлектрика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (Мз 3454-е(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17,01,7 5 (21) 2097402/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опублнковано05.11.76.Бюллетень №41 (53) M. Кл.

В 21 Н 5/00

Твеударственный комитет йоивта Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 676.492 (088.8) (45) Дата опубликования описания04.03.77 с

Е. М. Макушин, Л. Т, Тур, Т. М. Тетенькина и А. П, Толстихина (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОГО ДИЭЛЕКТРИКА

Бель изобретения - снижение тангенса угла диэлектрических потерь и повышение термостойкости диэлектрика. Поставленная цепь достигается тем., что обработку целпюпозосодержашего материала перекисью водорода ведут в присутствии аммиака. Бепесообразно дпя обработки применять смесь, состояшую из перекиси водорода и водного раствора аммиака, взяИзобретение относится к способам изготовления бумажных диэлектриков с использованием химических реагентов дпя обработки целлюлозосодержашего растительного материала> оно предназначено дпя реализации в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известный способ изготовления бумажного диэлектрика, предусматривающий обработку цеплюпозосодержашего растительного сырья перекисью водорода с поспедуюшей промывкой деионизированной водой, не обеспечивает получение бумажного диэлектрика, отвечаюшего современным требованиям.

2 тых в соотношении 1: 1, при концентрации перекиси водорода, превышающей 0,2%.

Предпагаемый способ апробирован в лабораторных условиях.

Пример 1. Супьфатную эпектроизопяционную цеплюлозу марки ЭИ-1 целлюлозного завода "Питкаранта" в виде суспен« зии 1 0%-ной концентрации обрабатывают в течение 60 мин при 20 С окислитель10 ной смесью, состоящей вз перекиси водорода и аммиака) взятьих в соотношении 1:1, концентрация каждого в растворе 1,0%.

По окончании обработки цеппюпозу промывают деионизированной водой и используют

1s дпя изготовления бумажного диэлектрика.

В табп. 1 приведены данные, характеризующие продукт, полученный по известному (по авт, св. № 397974) и по предлагаемому (по примеру 1) способам.

20 Пример 2. Бисупьфитную цеплюпозу из епи с выходом 59% в виде суспензия

10%-ной концентрации обрабатывают 60миц о при 35 С окиспитепьной смесью, состоя° l шей из перекиси водорода и аммиака, взя25 тых в соотношецип 1: 2, при концентрации

534541

Табпица1

500

92,0

96,4

1000

78,0

81,0

75,1

1500

53,2

42,4

56,0

57,2

2000

48,4

43,0

45,2

42,0

42,1

44,7

40,3

0i 0031

О, 004.4

0,0020

0,0029

0,0025

0,0039

Таблица2, Показатель

72,5

500

85,0

72,0

54,0

67,0

53,1

45,0

54,0

44,0

41,5

46,5

39,0

2500

37,0

38i0

3000

36,0

О,ОО34

030048

100

0,0022

0,0034

0,0027

0,004 1

120

Выход целлюлозы (в%) поспе термообработки при о

150 С в течение, час

Тангенс угла диэлектрических о потерь (после старения при 150 C в течение 15 месяцев) при температуре, С, Выход целпюлозы (в о} после термообработки при о

150 = в течениеучас:

2000

Тангенс угла диэлектрических потерь (поспе старения при о

50 (в течение 15 месяцев) при о температуре, С:

43,0

41,5

53 1541

Таблица 3

500

81,0

62,0

78,0

95,0

1000

61,2

78„0

50,1

1500

52,0

63,0

2500

43,0

45,0

43,7

52,7

46,0

41,4

39,0

42,0

44,0

3000

0,0054

0,0082

0,0021

0,0030

0,0045

0,0068

120

Показатель

82,1

500

96,2

82,2

64э2

53 0

1000

60,3

1500

52,7

46э 12000

45,1

3000

43,2

42,3

42,5

0,0027

0,0037

100

0 0032

0,0044

0,002 7

0,0041

120

Выход целлюлозы (a Ъ) после термообработки при о

150 С в течение, час:

Тангенс угла диэлектрических потерь (поспе старения о при 50 С в течение 15 месяцев) о при температуре, С

100

Вьпод цеплнзлозы (в ",:,) посФе термообработки при о

150 С в течение, час:

Тангенс угла диэлектрических потерь (после старе иия при 50 С в течение 15 о. месяцев) ири температуре, С:

Таблица 4

81,0

72,4

65,3

50,4

48,9

534541

Таблица 5

Выход целлюлозы (в %) после термообработки при о

150 С в течение, час .

78,0

500

76,1

1000

54,2

50,6

48,2

38,8

45,1

38,1

35,5

36,2

Тангенс угла диэпектрических потерь (поспе старео ния при 50 С в течение 15 о месяцев) при температуре, С:

0,0060

0,0090

100

0,0035

0,0047

0,0043

0,0068

120

Формула изобретения о т и и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения тангепса угла диэпектри» ческих потерь и повышении термостойкости диэлектрика, обработку перекисью водорода осуществляют в присутствии ам» миака.

Способ изготовления бумажного диэлектрика путем, обработки целлюпозосодержащего материала перекисью водорода, Составитель И. Ходзицкая

Редактор Л. Ушакова Техред Н. Aíäðåé÷óê Корректор В. Салка

ЗакаЗ 5765/ 276 Тираж 520 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, уп. Проектная, 4

3000

56,0

&2,1

40,0

85,0

59,0

56,0