Устройство для проведения спасательных экакуационных выработок в шахтных завалах
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(1
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистииеских
Реслублин (11) 634569
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено18,03.68 (21) 1314557/03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) ОпубликованоО5.11.76.Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания13.05.77 (51) И. К
Е21Г 11/ОО
Государственный номитет
Coaera Министров СССР по делам иэооретений н открытий (5З) УДК 622,867 (О88,8) В. Г. Короленко, В. С. Горбатов, В, В. Дыдзинский и А. А. Попович (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПАСАТЕЛЬНЫХ
ЭВАКУАЦИОННЫХ ВЫРАБОТОК В ШАХТНЫХ ЗАВАЛАХ
Изобретение относится к горному делу, в частности к спасательным устройствам.
Известно устройство для проходки завалов, включающее параллельно расположенные пики, принудительно внедряемые в забой, для принудительного внедрения пик в завал применена подвижная под воздействием домкратов балка, снабженная каретками, служащими для толкания пик.
Недостатком известного устройства является незначительная скорость проведения горных выработок и большая трудоемкость
И
Известно устройство для образования в грунте скважин посредством прокола, содер-1 жашее корпус с конусным наконечником, выполненным из колеблющихся секторов вдоль монтируемой в головной части корпуса направляющей иглы, привод и силовые цилиндры, а также став обсадных труб (2).
Недостатком этого устройства является то, что внедрение колеблющихся секторов конуса производится с одновременным давлением на них ставом обсадных труб, при этом усилие прокола снижается незначитель-@ но. При обособленном же внедрении секторов и подаче става обсадных труб на величину колебаний снижается скорость проходки. Колебательные движения секторов при проведении спасательной выработки могут вызвать обрушивание кровли или сползание откоса завала в камере, где находятся пострадавшие.
11елью настоящего изобретения является увеличение скорости проведения спасательных эвакуационных выработок в шахтных завалах и повышение безопасности при горноспасательных работах.
Согласно изобретению поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для проведения спасательных эвакуационных выработок в шахтных завалах, содержащем корпус, рабочий орган, состоящий из внедряемых элементов, снабженных блоком силовых гидроцилиндров, подающий став обсадной крепи и гидродомкрат с приводом, внедряемые элементы рабочего органа выполнены в виде заостренных пластин, расположенных горизонтально с возможностью внедрения относительно корпуса на величину
534569
Когда все клиновые пластины внедрены, то при помощи гидродомкрата 13 на них надвигается корпус 1 или став обсадной крепи, при этом масло из рабочих полостей гидроцилиндров 3 свободно выжимается в маслобак 17. При последующем цикле вне45
50 не менее половины его диаметра. Кроме того, пластины выполнены с односторонним заострением, образуя при этом общую плоскость заострения, обращенную вверх.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2— то же, вид в плане; на фиг. 3-8 — схема работы устройства.
Устройство состоит из рабочего органа, включающего корпус 1, внедряемые пластины 2, снабженные блоком гидроцилиндров 3, который фиксируется в корпусе откидными упорами 4 и наконечниками 5, которые скреплены при помощи пальцев и штифтов 6; обсадн ой крепи, включающей линейные сек- 15 ции 7, соединяемые между собой полукольцами 8, и беговые дорожки 9 для транспорт» ных тележек 10; упорного устройства, включающего раму 11, распорные гидростойки
12, гидродомкрат 13, подающий став об- 20 садной крепи, снабженный нажимным фланцем 14 и маслостанции, включающей гидронасос 15, электродвигатель 16, маслобак
17, пульт управления 18 и маслонапорные рукава 19. 25
Работает устройство следующим образом.
Устройство устанавливают в горной выработке на почву перед завалом и закрепляют, как показано на фиг. 1. При помощи гидроцилиндров 3 при неподвижном ставе 30 обсадной крепи внедряется нижняя клиновая пластина (фиг. 3) затем на ту же глубину последовательно внедряются все пластины (фиг. 4-7). При таком порядке работы клиновые пластины образуют в горной массе З5 друг другу поверхности скольжения, которые способствуют снижению сопротивления внедрению, а их расположение гориз онтальное под одну плоскость заострения, обращенную вверх, способствует вытеснению rop-40 ной массы главным образом в верхнию часть завала, исключая лобовые упоры и заштыбовку. дрения пластин став обсадной крепи удерживается гидродомкратом 13. Циклы по внедрению пластин и надвиганию става обсадной крепи продолжаются до полного выхода штока гидродомкрата 13. Затем шток с нажимным фланцем 14 отводится назад до отказа и к ставу обсадной крепи подсоединяется последующая секция. Так работа продолжается до полной проходки выработки через завал. После чего обратным ходом гидроцилиндров 3 срезаются штифты 6, затем откидные упоры 4 выводятся из зацепления с корпусом 1, и блок гидроцилиндров
3 с пластинами 2 выкатывается в рабочую камеру, вследствие чего по ставу обсадной крепи образуется доступ за завал.
Предлагаемое устройство позволяет полностью механизировать процесс проходки выработок в шахтных завалах, сократить время и обеспечить безопасность проведения спасательных работ при выводе людей из-за завала.
Формула изобретения
1. Устройство для проведения спасательных эвакуационных выработок в шахтных завалах, включающее корпус, рабочий орган, состоящий из внедряемых элементов, снабженных блоком силовых гидроцилиндров, подающий став обсадной крепи и гидродомкрат с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения скорости проведения выработок и повышения безопасности при горноспасательных работах, внедряемые элементы рабочего органа выполнены в виде заостренных пластин, расположенных горизонтально с возможностью внедрения отно» сительно корпуса на величину не менее половины его диаметра.
2. Устройство по и. 1, отл и ч а юш е е с я тем, что пластины выполнены с односторонним заострением, образуя при этом общую плоскость заострения, обращенную вверх.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 84035, кл. Е 21 D 13/04, 1946 г.
2. Авторское свидетельство М 196630, кл. Е 02 Р 5/18, 1966 г.
534569
Составитель Э. Руднева
Редактор В, Смирягина Техред H. Бабурка Корректор A. Алатырев
Заказ 548О/236 Тираж 69О Подписное
UHHHIIN Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4