Устройство для измерения дифференциальной усадки пиломатериалов при сушке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1Ц 534627 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22, Заявлено 25.1 1.74 (21) 2081991/28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано 05.11.76Бюллетень № 41 (45} Дата опубликования описания 17.01.77 (51) М. Кл.е

Г26 В 25/22//

//Ci01 В 7/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретеиий и открытий (g3) УД < 674,002.254:

:531.781.2;539,3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б, Н. Уголев и Е. В, Кротов (71) Заявитель

Московский лесотехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЙ

УСАДКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ПРИ СУШКЕ

Изобретение относится к сунтке древесины и может быть использовано в сушильных цехах деревообрабатывающих предприятий для управления процессом сушки штабелей пиломатериалов в камерах периодичес- 5 кого действия, Известно устройство для измерения ра:-»вития деформаций древесины при сушке, т.е. усадки, Оно содержит основание, измери- 10 тельный механизм на основании и захваты для образца, соединенные с измерительным механизмом. Такое устройство не позволяет измерять внутренние напряжения, развивающиеся в древесине при сушке(11 .

i5

Известно устройство для измерения дифференциальной усадки пиломатериалов по одной из досок штабеля при сушке, позволяк» щее по ее значениям судить о внутренних напряжениях в древесине и опасности ее растрескивания. Оно содержит прямоугольную раму с фиксирующими иглами на коротких сторонах, узел закрепления устройства на доске, съемные измерительные опоры, две крайние полусферические и одну цент ральную плоскую вставляемые в кромку доски по линии измерения, а также прижатую к полусферическим опорам траверсу в качестве базы измерения с измерительным элементом и узел прижима траверсы, В известном устройстве узел закрепления на доске выполнен в вице хомутика, охватывдющего поперечное сечение доски, состоящего из двух винтовых пружин и перекладины между ними, прикрепленных свободными концами к середине длинных сторон рамы, Узел прижима траверсы содержит две направляющие колонки, установленные на раме, входящие в два отверстия на траверсе с гарантированным зазором, и две винтовые пружины на колонках, прижимаюшие траверсу к полусферическим опорам(2), При таком выполнении узла закрепления возможна установка известного устройства на средней части одной из крайних досок сформированного штабеля, Поэтому для его установки при формировании штабеля необходимо оставлять специальное место в нарушение нормального технологического процесса формирования штабеля пиломатериалов.

534627

Кроме того, при малых значениях гарантированного зазора между направляющими колонками и отверстиями в траверсе этот зазор часто заполняется выделяющимися при сушке летучими смолами, что вызывает заклинивание траверсы на направляющих и, соответственно, нарушение положения измерительной базы. При увеличенном зазоре иэ-за толчков и вибраций, действующих обычно на штабеле, траверса также может

IO менять свое положение в пределах увеличенного зазора между колонками и отверстиями траверсы.

Указанные недостатки известного устройства мешают его применению в производ- I5 ственных условиях.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и устойчивости к воздейсг виям толчков и вибраций.

Это достигается тем, что узел закрепления предлагаемого устройства выполнен в виде двух подпружиненных зажимов, расположенных на коротких сторонах рамы, с фиксирующими иглами, перпендикулярными фиксирующим иглам рамы, а узел прижима д траверсы — в виде игольчатой опоры, прикрепленной к траверсе параллельно иглам рамы вне линии измерения, шарниров, установленных на траверсе в двух точках по разные стороны от игольчатой опоры на прямой линии, лежащей между линией и:-ьмерения и игольчатой опорой, и двух пружин, воздействующих на траверсу через эти шарниры, Такое выполнение узла закрепления, 35 когда устройство крепится лишь за кромку доски, позволяет его устанавливать на любой крайней доске сформированного по нормальной технологии штабеля. А указанное выполнение узла прижима траверсы обеспе- 40 чивает неподвижность базы измерения при воздействии толчков и вибраций на штабель.

На фиг, 1 и 2 изображено предлагаемое устройство, две проекции; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 2.

Устройство содержит прямоугольную несущую раму 1 с фиксирующими иглами 2, два зажима 3 и измерительной элемент 4.

Каждый зажим состоит из двух подвижных скоб 5 с укрепленными на них фиксирующими иглами 6, перпендикулярными иглам 2.

Скобы зажима стянуты цилиндрической пружиной 7, которая, реагируя на изменение толщины пиломатериала в процессе сушки, 5S обеспечивает постоянный контакт игл с древесиной.

На раме 1 укреплены две пластинчатые пружины 8, которые воздействуют на траверсу 9 через шарнирное соедине4 ние (крен 10 и подпятник 11), Измеря тельный элемент 4 установлен на траверсе

9, выполненной в виде косынки, к которой прикреплен корпус измерительного элемента 12, Траверса прижата пружинами к по верхности доски в трех точках - через крайние полусферические опоры 13 находящиеся у ребер доски на линии измерения, а также через вынесенную за линию zaмерения фиксирующую игольчатую опору 14

Для придания большей устойчивости измери тельному узлу усилие пружин 8 прилагаеч ся по линии, параллельной линии измерения и проходящей через центр тяжести треугольника, образованного двумя полусферическими опорами 13 и игольчатой опорой 14.

Шток 15 измерительного элемента 4 связан с якорем 16, расположенным вблизи катушек индуктивности 17. Сферическая головка штока 15 опирается на плоскую центральную измерительную опору 18, установленную в центре кромки доски по линии измерения.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройство уста« навливают на кромку крайней доски сформированного штабеля, охватив ее рамой 1.

С помощью зажимов 3 нажимом скоб 5 иг лами 6 закрепляют его на доске. Вначале при установке устройства иглы вдавливаюъся вручную, В дальнейшем, в процессе суигки, когда толщина доски уменьшается, постоянный, плотный контакт игл с доской обеспечивается пружиной 7, Боковым и продольным смещениям рамы препятствуют фиксирующие иглы 2. При короблении доски, а также тряске и вибрациях стабильность положения траверсы 9 обеспечивается игольчатой опорой 14 и постоянным прижимным усилием пружины 8 через шарнирное соединение керн-подпятник.

В процессе сушки штабеля вследствие различной усадки поверхностных и внутрен них зон доски центральная опора 1 8 перемещается относительно полусферических крайних опор 13, что вызывает изменение положения штока 15 и соответственно якоря 16 в зазоре между катушками. Это приводит к изменению индуктивности катушек

17, которое преобразуется во вторичной электронной аппаратуре в выходной сигнал, пропорциональный укаэанному перемещению, т. е. величине дифференциальной усадки, Использование данного устройства позволяет контролировать напряженное состояние материала по дифференциальной усадке и достаточно точно устанавливать целесообразный момент перехода на более жесткую

534627

Фиг. 1

A фиг. 2 ступень режима сушки без риска растрескивания материала. Это обеспечивает сокращение продолжительности процесса сушки и количества брака пиломатериалов по трещинам, что позволяет получать значительный эконо- 5 мический эффект.

Ф ормула изобретения cTpo"cTÂÎ для измерения дифференциаль ной усадки пиломатериалов при сушке, со- И1 держащее прямоугольную раму с фиксирующими иглами на коротких сторонах, узел закрепления устройства на доске, съемные измерительные опоры, две крайние полусферические и одну центральную плоскую встав- + ляемые вкромку доски по линии измерения, прижатую к полусферическим опорам траверсу, несущую измерительный элемент, и узел прижима траверсы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации и устойчивости к воздействиям толчков и вибраций, узел закрепления выполнен в виде двух подпружиненных зажимов, расположенных на коротких сторонах рамы, с фиксирующими иглами, перпендикулярными фиксирующим иглам рамы, а узел прижима траверсы — в виде игольчатой опоры, прикрепленной к траверсе параллельно иглам рамы вне линии измерения, шарниров, установленных на траверсе в двух точках по разные стороны от игольчатой опоры на прямой линии, лежащей между линией измерения и игольчатой опорой, и двух пружин, воздействующих на траверсу через эти шарниры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 135677, кл, g 01Â 5!30, 1961 r, 2. Уголев Б. Н„Кротов Е, В., Кузнецова Т. В, Способ контроля максимума на.пряжения в процессе сушки пиломатериалов по дифференциальной усадке. Деревообрабатывающая промышленность, 1 97 1, М 1 О.

534627

Фиг..7

Составитель Ю. Востриков

Редактор И. Бродская Техред М. Левицкая Корректор С. Шекмар

Заказ 5548/233 Тираж 864 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, л35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4