Материал для катода электронных приборов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 07.02,75 (21); 2 103420 25 с присоединением заявки № (23) ПриоритетСоюз Советских
Социалистических
Республик (11, 534805 (51) М. Кл.в
Н 01, Ю 1/14
Гввудврвтввввый ввмхтвт
Свввта мвврвв ССер и двлаи вввбрвтвввв и втщнютий (43) Опубликовано05.Х4,78. Бюллетень № 41 (4Ь) Дата опубликования описания 24.02.77 (53) УДК 621,385,0 2„ ,213,63 (088,8) (72) Ав оры изобретения А П .Макаров, О. К. Култашвв, С,;Е, Рожков и 3, А,1Степанова (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ КАТОДА ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ
Известны также материалы для катодов электронньпг приборов на основе сплава од ного из металлов Н А или Ч А группы
Периодической системы с одним иэ электро положительных металлов Ю А группы (21, 8 таких материалах электроположительный ,металл находится в некотором количестве в растворенном состоянии в I металле iV А или
V А труппы периодической системы и при рабочей температуре катода может поступать на поверхность благодаря диффузии непосредственно из объема сплава,,Однако и такжа материалы для катодов электронных риборсвв работают как пленочные термоэлектронные вмиттеры с работой выхода электронов 2,6
Р,3 эв, т.е, такой же, как минимальная ра бота выхода электронов при напылении алек:троположнтельных металлов И A группы периодической системы на чистые тугоплав кив подложки
Изобретение относится к электронной тех нике, в частности к термоэлектронным эмит терам.
Известны материалы для катода электрон ных приборов на основе сплава одного из ме 5 валлов платиновой группы илн рения " одним из активнык электроположительных металлов ф А группы Периодической системы элемен.тов, а также на основе волыррама или ренин н окислов электроположительных металлов 0
Ш A группы (Х).
8 этих материалах активный электрополо жительный мвуалл находится в связанном состоянии в виде интерметаллического сое- 15 динения с металлом платиновой группы или в виде окисла и при рабочей температуре катода поступает на поверхность благодаря диффузии по гранинам зерен основного металла и миграции по его поверхности за счет, 20 термического разложения его интерметалли ческого соединения или реакиий восстановления as его окисла.,Эти материалы работа ют B качестве тэрмоэлектронных эмиттеров как пленочные эмиттеры с пленкой электро- 25
:положительного металла lit А группы периодической системы на металлической тугоплавкой подложке (работа выхода электронов
2,6-3,3 эв) °, 534805
Составитель Г. Жукова
Редактор Т. Орловская Техред А. Богдан Корректор A.. Лакида
Зака з 5517/254 Тираж 963 Подписное
UHHHfIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж35, Раушская наб. д.,4/5
Ф лиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Белью изобретения является снижение ыботы выхода электронов материала для ке» тодов электронных приборов, Эта цель достигается тем, что в извесь ный материал введен кислород, при этом Ь сомлоненты взяты в следующем соотношений. ат. Ь): металл 1Ч А нли Ч А группы 80—
9,8, металл 1! А группы 0,1 10, кис. ород 0,1 - 10 (кислород введен в сплав имущественно .в виде твердого раствора 36 внедрения в металле, Ю A или Y А группв периодической системы).
Работа выхода таких металлосплавных катодов сосравляет 2,3 - 3,0 эв, что прим-мерно на 0,3 эв меньше работы выхода мег раллосплавных катодов с соответствующим редкоземельным металлом без добавки кнс » порода..
Предлагаемые металлосплавные катоды, огут работать и интервале температур
000-1800 С, Они обладают малой отрав пяемостью и могут устойчиво работать в вакууме 10 - 10 мм рт,ст. за счет pac)
1 орения адсорбированного из вакуума газа металлах )Ч А и Ч А групп, 2. повышенной устойчивостью к электрон ой и ионной бомбарцировке за счет подходд томов lt А группы и кислорода к поверхности сплава непосредственно из глубины сплава, а не за счет миграции по поверхноб.
Фи; с
3, пониженной скоростью испарения металла ttt группы за счет увеличения тепло ты его адсорбции в присутствии кислорода.
Предлагаемые катодные сплавы можно товить плавкой в дуговой печи с нерасхо емым электродом на медном водоохлажда1
1 вмом кристаллизаторе в атмосфере инертно- о газа. r, Кислород вводится предварительно в металл, основу сплава, в виде окисла это
\ го металла, а затем подвергается гомогени зацнонному отжигу в вакууме,!
Сплав состава (ат.%): Нf 99,8 80, Gs 0,1 10, кислород 0,1-10 при 1400 K о
4 имеет работу выхода 2,5 эв, что на 0,4 э ниже работы выхода не содержащего кисло од сплава (ат.%) Н f 90, Се 10, равной ,0210,15 эв, С плав состава (ат.%): ЙЬ 99,8 98, SCAN 0,1-0,5, кислород 0,1 0,5 при1400Ж ймеет работу выхода 2,8+0 1 эв, что на ,4 эв ниже работы выхода не содержащег4 ислород сплава йЬ - SC (0,57) или спла
Й4 - 5c (10%), имеющих работу выхода ,2 эв.;
Снижение работы выхода сплавов, соде ших кислород, наблюдается, например, ц вов системы Hf - 0 Sc цри следу
1цих соотношениях компонентов сплавои (ат,,) ) а) НФ .99,899,0, Ь< 0,1-0,5, кислород 0,10,5; б) Н1 99 80, ЬС 0,5-10, кислород
0,5 10.
Формула изобретения
Материал для катода электронных прибо- ров на основе сплава одного иэ тугоплавких металлов 1Ч А или 9 А группы Периодической системы элементов с одним ив мета4 лов ttt А группы, отличающийся гем, что, с целью снижении работы выхода сплава, он содержит кислород, при этом комПоненты взяты в следующих соотношениях (в ат.%): металл IV А или V, А группы
99,8» 80, металл tlt А группы 0,1 10, кислород 0,1 - 10, Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:
1, Дюбуа Б, Ч. и др. Авторское свидете п ство № 32065 Ко тов И. Я. и др, Порошковая металлургия", 9,79, 1967,„
2. Буров И, В, и др,;Авторское свидетель ство ¹ 193620 по кл, Н 01 Ю 1114 (про тотип), 06,<34.1 960,.