Установка для присоединения проволочных выводов

Установка для присоединения проволочных выводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид.ву (22) Заявлено 23,05.75 (21) 2137563/25

Союз Советских

Социалистических

Республин (l1) 5348О9 (51) М. Кл.е

-Н 01 l 21/60 с присоединением заявки №Государственный намитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано05.11.76.Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания28.02.77 (53) УДК 621,382 (088,8) (72) Авторы изобретения

В, И, Горожанцев, C. И. Шуньков и В, Г, Лосев (71) Заявитель

{54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ВЫВОДОВ

Изобретение относится к производству электронных приборов, в частности к оборудованию для присоединения проволочных выводов к различным полупроводниковым приборам и интегральным схемам различны» ми методами сварки, Известна установка для присоединения проволочных выводов, в которой устройство для образования. проволочной петли и накло.на инструмента выполнено в виде рамы, не - !О сущей в полуосях с возможностью качания сварочную головку и через жесткую тягу и. рычаг кинематически связанной с приводом и подпружиненной одним концом к сменному упору, другим же концом скользящей !5 по жесткому упору, установленному в корпусе, Угол наклона инструмента на первой ,сварке 4 (1).

Однако в этой установке не регулируют- 20 ся углы наклона инструмента на первой и второй сварках, ее нельзя использовать для сборки приборов мегодом контактной. сварки (угол наклона горца инструмента при контакт .и ной сварке не должен превышагь 1,5 ), а 25

)также при больших скоростях, так как при этом неизбежен отрыв рамы or сменного упора {т.е, возникает прерывистый контакт), :что вызывает вибрации инструмента. Для регулирования длины петли имеется большое.

1 количество сменных упоров, Наиболее близка к предлагаемой установ, ка для присоединения проволочных выводов, t содержащая установленную на полуосях в

1 корпусе сварочную головку, механизм ее ;вертикальных перемещений, привод и столик ,для размещения прибора, устройство для об,разования проволочной петли и наклона инс ! грумента (2),,в которой для наклона инстру1

jìåHrà и образования петли служит кулачок, действующий через направляющие механизма для вертикальных перемещений и кулису, ко тараи подпружинена к сменному упору,.

Однако такая конструкция, как и преды:дущая, не обеспечивает независимой регулировки наклона инструмента на первой и вто рой сварках, вызывает вибрации при боль1 ших скоростях, имеег большое количество упоров, Бель изобретения, повышение качесгва сварки, производительности и расширение технологических возможностей благодаря

ip егулировке наклона инструмента.

В претр«агаемой ус гановке эта цель дос« « гается тем, что устройство для образования

Проволочной петли и наклона инструмента выполнено в виде каретки, несущей кронштейн с полуосями, и установленной с воэможностью возвратно поступательного переь !О ещения в направляющих плиты, закреплен-4 ой Bа корпусе с возможностью регулиров

I ки ее продольной оси в вертикальной плоо о кости в пределах угла + 10 по отношений, К вертикальной оси перемещения инсгрумен.-! И а, причем каретка связана через скользя-1 щую подпружиненную тягу и систему рычаS ов с приводом, а кронштейн - с жесткими регулируемыми упорами, закрепленными на ,одной из сторон плиты, 20

На фиг, 1 и 2 изображен общий вид установки; на фиг. 3 — механизм образования проволочной петли и наклона ицсгруменга; на фиг. 4 технологические операции, вь полняемые установкой с различными вариа-. циями углов наклона инструмента.

Установка для присоединения проволочных T.ыводов включает расположенные в кор пусе 1 (фиг. 1) привод 2, устройство для о. = ;::вания проволочной петли и наклона ипс1 . мента 3, сварочную головку 4, механизл. подъема и опускания сварочной головки 5Ä а также столик 6 для размещения прибора, о

Устройство для образования проволочной

35 петли и наклона инструмента 3 состоит из сва, очной головки 4, закрепляемой в пол осях 7 и 8 (фиг, 3), расположенных на одной осн 9, плиты 10 с направляющими 11, 12 и упорами 13, 14, каретки 15 с кронш гейпсм 16, кронштейна 17, цапфы 18, кулачка 19, рычага 20, тяги 21, рычага 22, оси 23, рычага 24, скользящий тяги 25, (пружины 26 27, Сваро ная головка 4 содержит держатель

28, инструмент 29 с рабочим торцом 30, губки 31, приводимые в движение от тяги

32 кулачка разжима губок 33 (фиг. 2), кулачка отрыва и подачи проволоки 34 рыЭ

50 чага 35, толкателей 36, 37 и рычага 38, Механизм 5 подъема и опускания сварочной

Роловки состоит иэ рычага 39, пластины 40, ,приводимой в движение рычагами 41, 42, 43 от кулачков 44, 45, 46, установленных

:на кулачковом валу 47.

Установка работает следующим образом, Приб р устаюивливают на столик 6 (фиг,З.), привод 2 приводит во вращение кулачковый .

;вал 47 (фш, - ), вращая кулачок 45, ко-, 6Ю

09

4 торый с помощью рычага 42 и рычагов 40 и 39, механизма 5 подъема и опускания .сварочной головки (фиг. 1 ), опускав: инсц. мент 29 (фиг. 3) над местом первой сварки, При этом каретка 15 находится B верх. нем положении на упоре 14, который, в caoi; очередь, определяет угол, ф наклона горца 3c инструмента 29 на первой сварке, После совмещения конгакгноя площадки прибора с инструментом, последний опускается на первую сварку, затем автоматически поднимается в положение пегли от кулачка

44 (фиг, 2) с помощью рычага 41, рыча; гов 39, 40 механизма подъема сварочной головки (фиг. 1), При этом кулачок 19 (фиг. 3) через рычаги 20 и 24 перемещает подпружиненную тягу 25. Пружина 26 начинает сжиматься, и перемещает каретку

15, а вместе с ней кронштейн 16 с полуосями 7, 8 и установленную на них сварочную головку 4 (фиг. 1), Каретка 15 (фиг.8) с кронштейном 16 доходит до упора 13 и останавливается, а тяга 25 проскальзывает через дапфу 18 и сжимает пружину 26, ось

9 опускается, и инструмент 29 поворачивается относительно горца, Упор 13 определяет угол Я ;наклона инструмента на вго рой сварке, Затем включают привод 2 (фиг, 1), кулачковый вал 47 (фиг, 2), и кулачок 46, рычаг 43, рычаги 40, 39 механизма подъема и опускания 5 (фиг. 1) опускают инструмент 29 (фиг. Э) над мес-, том второй сварки. После совмещения инструмент опускают на вторую сварку, затем после сварки автоматически включается привод

2 (фиг. 1), который поворачивает кулачок

34 (фиг, 2) и через рычаг 35, голкагели

Э6, тягу 32 (фиг. 3) открывает проволоку, а далее кулачок 46 (фиг, 3) с помощью механизма 5 поднимает сварочную головку4, В ro же время кулачок 19 (фиг. 3) через рычаг 20 и 24 поднимает скользящую тягу 25. При этом начинаег освобождаться пружина 26, а под действием пружины 27 аретка 15 поднимается до упора 14. Тяга

5 проходит дальше через цапфу 18, сжи ъ«ая пружину 27, и инструмент 29 возвраюцаегся в исходное положение. Угол наклоЙа продольной оси каретки 15 в вертикальной плоскости в пределах угла о. + 10 (фиг, 1) по отношению к вертикальной оси, яерел ещения инструмента 29 (фиг. 3) опре;деляет длину перемычки и регулируется по.воротом плиты 10 относительно корпуса 1 (фиг, 1). Положительный угол о плиты устанавливается при условии, когда первая сварка находится на уровне или выше уровня второй " положения г> д е (фиг 4) и ,отрицательный, когда первая сварка находи

134809 ея ниже уровни вг< рой — пол жения а, б, в, .11ри этом рычаг 24 (фиг. 3) должен быть

:переброшен в положенне, указанное штри» хом.

Все наклоны инструмента, которые мохено получить на данной установке, показаны на фиг. 4.

Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает автоматическое образование проволочной перемычки, регулируемой по длине, независимую регулировку углов наклона инструмента как на первой, так н на второй сварках, высокое качество сварных соединений благодаря обеспечению заданными углов на каждой сварке, применение раэлвч ных методов сварки, устраняет вибрацнв

I инструмента при перемещении, обеспечивает стабильность обрыва проволоки после вторю. го соединения, не требует большого коли чества сменных упоров н является универсальной для приборов различных типов, Формула изобретения

Установка для прнсоединення проволочных выводов, содержащая установленную на полуосях в корпусе сварочную головку, ме- ! ханизм ее вертикальных перемещений, ycr ройство для образования проволочной петли

Ф! и наклона внструмента, прнвод и столик для размещеняя прибора, î r л и ч а ю щ а я; ñ я тем, что, с целью повышения качества сваркн, производнтельности и расширения

$ технологнческнх возможностей благодаря

:регулнровке наклона инструмента, устройство для образования проволочной петли и наклона инструмента выполнено в виде ка-, . реткн, несущей кронштейн с полуосями н

Ю;установленной с воэможностью возвратноi-поступательного перемещення в направляк

1щих плиты, закрепленной на корпусе с воэ можностью регулировки ее продольной осн .в вертнкал.=ной плоскости в пределах угла

1 о

N + 10 по отношению к вертикальной осн перемещения нйструмента, причем каретка связана через скользящую подпружиненную тягу и систему рычагов с прнводом,акронш,тейн с жесткимн регулируемыми упорами, ®,;закрепленными на одной иэ сторон плиты.

Источники информации, принятые во вни»

Мание прн экспертизе:

36, 1, Патент США № 3543988, кл. 228-3,,1970 °

2, Авт,св, СССР ¹ 409808, кл, B 23 Ц 31/02, 02,07.71.

5Э4Я09 ,ео

Составитель Ю. цветков

Редактор Б. Федотов Техред А. Богдан Корректор А, Лакида

Закаэ 5517/254 Тираж 963 Подписное

UHHHlIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Ф ;илn lIHH "Патент", г. Ужгород, ул Проектная, 4