Способ автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (II) 535I0I сова советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.74 (21) 2044251/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15,11.76. Бюллетень № 42
Дата опубликования описания 26.11.76 (51) М. Кл. В 02С 25/00
Государственный комитет
Совета Министров ССьР (53) УДК 621.926(088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобрстения С. И. Ксроль и В. В. Пидорич (71) Заявитель Северо-кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института «Цветметавтоматика» (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
ОДНОСТАДИЙНЫМ ЦИКЛОМ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
Изобретение опносится к области автоматического у правления .процессом мокрого измельчения на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии.
И вестны способы автоматического регулирования одностад|ийных циклов измельчения (1), оспо",àííûå на использовании таких параметров, как шум мельницы, однако, данные способы не обеспечивают высокого качества помола.
Из вестон также:способ автоматического управления технологическим режимом, одностадийнoro airper ата мокрого помола (2), который заключается la стабилизации расхода исходной руды в мельницу, круп ности сли ва классификатора и соотношении «руда — вода».
Циркулирующая нагрузка является параметром, отобра>кающим размалывасмость исходной руды, так как всякое изме|нение крупностями, пвердости и других физико-механических свойств измельчаемого материала вызывает ее изменение. Од|пако нссо вершенство применяемого датчика, а также трудность отделения полезного сигнала от помехи, большая инерционность объекта ие дает возможности своевременно и достаточно точно внести регулирующее воздействие, основываясь па изменениях циркулирующей иапрузки, что обязательно найдет выражение в длительных колебаниях технологических параметро в и невысоком качестве управления процессом измельчения.
Цель изобретения — обеспечение учета изменения измельчаемости руды и получение максималы ой производительности по готовому продукту IB пределах заданных параметров крупности.
Это достигается тем, что измеряют количество воды, подаваемой в классификатор, и
10 крупность песков классификатора и корректируют расход исходной руды в мельницу согласно;изменения расхода воды, подаваемой в классификатор, и крупности песков классификатора, а расход воды |в мельницу кор рсктируют согласно изменению крупности песков классификатора.
Способ автоматического управления одпостадийньхм циклом,измельчения может быть
20 реализо ва н с помощью устройства, схема которого при ведуна иа черте>ке.
Схем а включ а ет в себя: систему стабилизации исходной руды в мельницу, которая содержит датчик расхо25 да 1, вторичный прибор 2, размножитель сигналов 3, регулирующий прибо р 4, блок управления 5 двигателем 6 постоянного тока; систему стабилизации крупности слива классификатора, состоящую пз датчика круп30 ности 7, вторичного прибора 8, рсгулпрую535101 щего прнбора 9, исполнительного механизма 10; систему соотношения «руда — вода», которая содержит дифма нометр 11, вторичный прибор 12 расхода воды в мельницу, датчик расхода руды 1, вторичный .прибор 2, размножитель си гнало в 3, регули рующий пр ибор 13, исполнителыный механизм 14; систему контроля расхода воды в классификатор, состоящую из дифманометра 15 и вторичного прибора 16 с выходом на регулирующий пр ибо р 4; систему контроля крупности песков классификатора, которая содержит датчик крупности 17, вторичный дрибор 18, размножитель сипнало в 19 с .выходом на регулирующие при боры 4 и 13.
При изменении измельчаемости исходной руды изменяется количество исходного продукта iB сливе кла осификато ра и соответственно изменяется расход воды в клаоси фи каторе, поддержи вавмый системой стабилизации крупности слива классификатора. Этот иипульс изменения расхода воды используется как корректирующий IB системе стабилизации запрузки мельницы рудой. В результате меняется количеспво исходной руды, поступающей в мельницу, и последняя готова встретить, возмущающее воз действие по крупности песков классиф и катора, которое поступает через вовремя тра нспо ртного запаздывания песков классификатора. Этот импульс изменения крупности песков классификатора используется для повторной коррекции количества исходной руды и для изменения соотношения «руда — вода» в мельницу таким образом, чтобы с целью исключения шламооб разо вания и переизмельчения руды при увеличении круп ности плотность в мельнице увеличивалась, а при уменьшении наоборот уменьшалась.
Этим достигается изменение времени пребьпвания исходной руды в мельнице: для труднообрабатываемой исходной руды это время увеличивается, а легкообрабаты ваемой — уменьшается.
Для сохранения заданных кондиций по крупности система стабилизации увеличивает количество воды в классификатор. Импульс изменения количества воды поступает на вход регулирующего прибора 4 оистемы стабилизации исходной руды IH уменьшает количество исходной руды ia мельницу. В этот
10 момент мельница приготовлена для приема более крупных песков, поступающих из классиф икато ра, Затем сигнал с датчика к рупности 17 используется для повтор ной коррекции в системе стабилизации исходной руды и для
15 уменьшения количества воды, подаваемой в,мельницу.
Формула изобретения
Способ автоматического управления одностад ийньгм циклом:мокрого измельчения, заключаюш ийся в стабилизации расхода исходной руды в мельницу крупности слива класси25 фикатора и соотношения «руда — вода», отличающийся тем, что, с целью учета изменения измельчаемости руды и получения максимальной произ вод ителыности по .готовому продукту;в переделах заданных парамет30 ров круп ности, измеряют количеспво воды, подаваемой в классификатор, и крупность песков:классификатора и корректируют расход исходной руды в мельницу согласно изменению количества воды, подаваемой в класои35 фикатор, и крупности песков классификатора, а расход воды iB мельницу корректируют,согласно изменению ирупности песков классифип<атора.
Источники информации, при нятые во вни40 мание при экспертизе:
1. А второкое овидетелыство № 102821, кл. В 02с 25/00, 1957.
2. Авторское свидетельство № 280218, кл. В 02с 25/00, 1968.
ОО ОООО
Составитель В. Алекперов
Техред E. Петрова
Редактор Э. Шибаева
Корректор Л. Денискина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2480/2 Изд. М 1768 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5