Устройство для автоматического регулирования загрузки шарами барабанных вентилируемых мельниц с промежуточным бункером
Иллюстрации
Показать всеРеферат
4ii) 535Ю2
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетскит, Социалистически, Реслублик. (б1) Дополнительное к авт. свид-ву № 442833 (22) Заявлено 08.09.75 (21) 2169948j33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42
Дата опубликования описания 03.12.76 (51) M. Кл.2 В 02С 25/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 621.926 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. В. Добров и А. Д. Сергеев (71) Заявитель
Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт
\ (54) УстРОЙстВО длЯ АВтОИАтическОГО РеГУл ЙЙАЙВЯ .;;",,ГЗ
ЗАГРУЗКИ ШАРАМИ БАРАБАННЫХ ВЕНТИЛИР
МЕЛЬНИЦ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ БУНКЕРОМ
Изобретение относится к области измельчения материала в шаровых барабанных вентилируемых мельницах, работающих с промежуточпы vl бункером.
Известно устройство автоматического регулирования загрузки шарами мельниц, в котором измеряют энергетический показатель работы мелышцы (активный ток или мощность), характеризующий шаровой режим и поддерживающий постоянным этот показатель в процессе измельчения материала изменением количества шаров, поступающих в мельницу (1).
Недостатком этого устройства является влияние па энергетический показатель прочностных параметров измельчаемого материала, а также условий измельчения.
Известно также устройство для автоматического регулирования загрузки шарами барабанных вентилируемых мельниц с промежуточным бункером по авт. св. № 442833, содержащее двигатели питателя мельницы и шаровой загрузки, датчик состояния двигателей питателя и мельницы, пусковое реле, ограничительное реле, инверторы, регулятор, задатчик и датчик энергетического показателя, схемы совпадений и усилители, причем входы первой схемы совпадения соединены с датчиком состояния двигателя мельницы, датчиком энергетического показателя через ограничительное реле и с датчиком состояния двигателя питателя через первый инввртор, а выход первой схемы совпадения соединен со входами второй и третьей схем совпадения, входы которых соединены также с регулятором, вход которого подключен к задатчику и датчику энергетического показателя, причем вход третьей схемы совпадения соединен с регулятором через второй инвертор, а выходы второй и третьей схем совпадения через усилители подключены соответственно кдвигателю шаровой загрузки и пусковому реле двигателя питателя (2).
В данном устройстве происходит ложное срабатывание при работе устройства ликвидации перегрузочного режима.
Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства.
Для этого предлагаемое устройство снабжено блоком ликвидации перегрузки режима и датчиком состояния блока ликвидации перегрузки режима, вход которого подключен к блоку ликвидации перегрузки режима, а выход соединен с соответствующим входом первой схемы совпадения.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит электродвигатель 1 питателя размалываемого материала, электЗО родвигатель 2 мельницы, датчик 3 состояния
535102 электродвигателя питателя, датчик 4 энергетического показателя работы мельницы, датчик 5 состояния электродвигателя мельницы, задатчик 6, инвертор 7, ограничительное реле 8, инвертор 9, регулятор 10, схемы совпадения 11, 12 и 13, усилители 14 и 15, реле 16 пуска электродвигателя питателя, электродвигатели 17 устройства подачи шаров в мельницу, блок 18 ликвидации перегрузочного режима и датчик 19 состояния устройства.
Устройство работает следующим образом.
В первую схему совпадения 11 (И) поступают сигналы с датчика 5 состояния двигателя 2 мельницы, с датчика 3 состояния двигателя 1 питателя размалываемого материала, прошедший через первый инвертор 7, с датчика 4 энергетического показателя работы мельницы, прошедший через ограничительное реле 8, и с датчика 19 состояния блока 18 ликвидации перегрузочного режима.
При пуске мельницы, в переходный период разгона, значение энергетического показателя очень большое и от ограничительного реле на вход схемы 11 поступает запрещающий сигнал. Разрешающий сигнал от реле 8 поступает на вход схемы 11 при достижении энергетического показателя определенной величины, характеризующей окончание переходного процесса.
Таким образом, при наличии сигналов о нормальной работе мельницы, остановленном двигателе питателя размалываемого материала, отключенном устройстве ликвидации перегрузочного режима и окончании переходного процесса пуска двигателя мельницы выходной разрешающий сигнал со схемы 11 поступает на схемы совпадения 12 и 13.
Значение энергетического показателя работы мельницы с датчика 4 поступает на вход регулятора 10, »а который поступает также сигнал с задатчика 6. Сигналы сосхемы 11 и регулятора 10 поступают на входы схем совпадения 12 и 13 (И), причем выход регулятора 10 соединен со схемой совпадения через инвертор 9. Регулирующее воздействие от регулятора 10 при наличии разрешающего сигнала со схемы 11 через схему совпадения
13 н усилителя 15 поступает на двигатель 17 шаровой загрузки. При отсутствии регулирующего воздействия от регулятора и наличии разрешающего сигнала со схемы 11 схема 12 через усилитель 14 включает реле 16 пуска двигателя питателя размалываемого материала, тем самым, осуществляя пуск двигателя.
Если в процессе работы измельчительного агрегата включается схема ликвидации перегрузочного режима, которая отключает двигатель 1 питателя размалываемого материала, то в схему совпадения 11 поступает с датчика 19 запрещающий сигнал, и устройство не включается в работу, Формула изобретения
Устройство для автоматического регулирования загрузки шарами барабанных вентилируемых мельниц с промежуточным бункером по авт. св. № 442833, отл и ча ющееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, оно снабжено блоком ликвидации перегрузки режима и датчиком состояния блока ликвидации перегрузки режима, вход которого подключен к блоку ликвидации перегрузки режима, выход соединен с соответствующим входом первой схемы совпадения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Горный журнал № 11, 70 г., Ю. Г. Гончаров и др. «Автоматический контроль веса шаровой нагрузки в барабанных мельницах».
4о 2. Авторское свидетельство № 442833, М.
Кл. В 02с 25/00 от 1973 (прототип).
Редактор Н. Аристова
Составитель Л. Шарова
Техред М. Семенов
Корректор А. Галахова
Заказ 3099/8 Изд. Мз 1820 Тираж 752 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2