Инсрумент стана холодной прокатки труб

Инсрумент стана холодной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И Е » 535I20

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сове Сокетоккк

СоциелистиЧесккк

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18 11.75 (21) 2191149/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 27.07.77 (51) М. Кл.з В 21В 21/00

Государственный комитет

Casaba Министров CCCP (53) УДК 321.774.07 (088.8) по делаи изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

О. A. Пляцковский, M. В. Попов, Г. В, Вольфович, Г. Д. Ольховский, Л. И. Богуславский, И. П. Островский, Г, И. Хаустов, Б. Г. Удачин, Г. Д. Дуплий и И. М. Обух-Швец (71) Заявитель

Украинский государственный институт по проектир металлургических заводов вани (54) ИНСТРУМЕНТ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию, в частности к инструменту стана холодной пилнгримовой прокатки труб.

Извес;ен инструмент стана холодной пилигримовой прокатки труб, содержащий возвратно-перемещаемые рабочие ролики с ручьем постоянного радиуса и взаимодействушие с ними опорные планки, имеющие на участках редуцирования и обжатия наклон опорных поверхностей, что обеспечивает обжатие заготовки по диаметру и стенке, при этом наклон опорных поверхностей обращен в сторону выхода готовой трубы (1).

Постоянство радиуса ручьев на роликах обуславливает ограничение обжатия заготовки по диаметру (не более 10 — 15о/о), а это снижает производительность и маневренность прокатного стана.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является инструмент стана холодной пилигримовой прокатки труб, содержащий опорные планки с плоской рабочей поверхностью и взаимодействующие с ними ручьевые валки, имеющие последовательно расположенные Но длине ручья участки редуцирования с уменьшающимся радиусом ручья, обжатия также с уменьшающимся радиусом ручья и калибровки с постоянным радиусом ручья (2).

Недостаток прототипа состоит в том, что рабочие поверхности планок на обжимном участке параллельны оси прокатки, в связи с чем обжатие стенки заготовки осуществляется

".à счет уменьшения радиуса ручья от начала обжимной зоны к ее концу. Механическая обработка такого ручья является операцией

I0 весьма сложной, а точность его размеров и качество поверхности, определяющие эти параметры на трубах, оказываются хуже, чем у ручья постоянного радиуса. Выполнение ручья переменного радиуса для получения труб ди15 аметром менее 10 мм на существующем оборудовании вообще является проблематичным.

Целью изобретения является расширение сортамента труб в сторону уменьшения их диаметра, повышение точности их геометри20 ческих размеров. Это достигается тем, что участок обжатия на каждом валке выполнен с постоянным радиусом ручья, а длина опорной планки составлена из участков редуцирования и обхкатия с наклоном их рабочих плос25 костей в сторону входа заготовки в валки и участка калибровки, параллельного оси проката. Такое выполнение инструмента позволя535120 ет получать трубы диаметром менее 10 мм с высокой точностью геометрических размеров и качеством поверхности.

На чертеже показан рабочий инструмент, одна из симметричных половин.

Инструмент содержит опорные планки 1, закрепленные в станине 2, снабженной приводом возвратно-поступательного перемещения (на чертеже не показан), и контактируемые с планками рабочие ручьевые валки 3, Каждый из валков имеет по длине ручья участок редуцирования (1р) с переменным уменьшающимся радиусом для обжатия заготовки 4 по диаметру, участок обжатия (I,) с постоянным радиусом для обжатия заготовки по стенке и калибрующий участок («) с постоянным радиусом для калибровки труб по диаметру.

Рабочая поверхность опорной планки 1 или плиты также составлена из соответствующих зонам ручья валка участков редуцирования (1р), обжатия (l, ) и калноровки (4 ), причем участки редуцирования и обжатия выполнены с наклоном их рабочих поверхностей в сторону входа заготовки 4 в валки, а участок калибровки — параллельно оси прокатки. Наклон рабочих поверхностей опорных планок на участках редуцирования и обжатия имеет переменную величину, которая определяется известными методами расчета опорных планок.

Работает инструмент при прокатке следующим образом.

Валки 3 совершают качательное и возвратно-поступательное движение вдоль оси прокатки, деформируя заготовку 4 на оправке 5, которая может быть как конической, так и цилиндрической. При этом бочки (цапфы) валков обкатываются без сколь>кения по опорным планкам 1 (или плитам), которые также совершают возвратно-поступательное движение синхронно с валками, но с большей скоростью (пунктиром на черте>ке показаны крайние положение валка и планки).

При перекатывании по планкам на участке редуцирования (/р) валок обжимает заготовку по диаметру за счет изменения радиуса ручья. При перекатывании валков по наклонной части планки 1 на обжимном участке (l,) расстояние от центра до оси прокатки меняется, что обеспечивает обжатпс стенки ручьем постоянного радиуса. При перекатыванин валков по планкам 1 на калибрующем участке (l, ) расстояние от его центра до оси прокатки не меняется и труба калибруется по диаметру ручьем постояннного радиуса. При движении ьблизи крайних положений валки освобождают заготовку 4 для осуществления подачи и поворота.

В описанном варианте использования предлагаемого инструмента валки непосредственно опираются на опорные планки.

Возможны варианты, в которых валки с ручьями опираются на опорные плиты через опорные валки или через бегунки, надетые на цапфы валков.

Использование предлагаемого инструмента позволяет прп механической обработке ручья выполнить размеры его на обжимном участке (на постоянном радиусе) с высокой точностью и поверхность довести до высокого качества, причем на участке ручья с переменным радиусом эти требования могут быть значительно ниже, и при этом получить трубы с высоким качеством, расширить сортамент труб, в особенности в сторону уменьшения диаметра, повысить производительность трубопрокатного стана.

Формула изобретения

Инструмент ста <а холодной прокатки труб, 30 содержащий опорные планки и контактируемые с ними ручьевые валки, имеющие последовательно расположенные по длине ручья участки редуцирования с уменьшающимся радиусом ручья, обжатия и калибровки с посто35 янным радиусом ручья, отличающийся тем, что, с целью расширения сортамента прокатываемых труб в сторону уменьшения их диаметра и повышения точности их геометрических размеров, участок обжатия на каж4О дом валке выполнен с постоянным радиусом ручья„а длина опорной планки состаьлсна пз участков редуцирования и обжатия с наклоном их рабочих плоскостей в сторону входа заготовки в валки и участка калибровки, па45 раллсльпого оси прокатки, Исто шики информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шевакин 10. Ф., Сейдалиев Ф. С. Станы холодной прокатки труб, изд. «Металлургия», 50 1966, с. 86 — 88.

2. Авторское свидетельство № 119162, кл, В 21В 21/00, 1958.

535120

Составитель Н. Ларина

Техред М. Семенов

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Юрчикова типография, пр Сапунова, 2

Заказ 1617/1 Изд. № 540 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5