Подвижная опора клети стана холодной прокатки труб

Подвижная опора клети стана холодной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I p.

4 . (») 535l22

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соииалистичесиих

Республик ф миф ф (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.75 (21) 2160289/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.76. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 25.11.7б (51) М Кл 2 В 21В 31/00

В 21В 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо девам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.06-589..4.002.51(088.8) (72) Авторы изооретенпя

С. Н. Кожевников, А. С. Ткаченко, А. С. Малкин и Е. Я. Антонюк

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) ПОДВИЖНАЯ ОПОРА КЛЕТИ СТАНА ХОЛОДНОЙ

ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию.

Известны подвижные опоры клети станов холодной прокатки труб, выполненные В виде цилиндрических роликов или:в виде четырех башмаков. (11. Недостаток таких опор заключается в пониженной плавности перемещения клети.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является подвижная опора клети стана холодной прокатки труб, содержащая кинематически связанные со станиной клети три лямбдообразных механизма, каждый из которых образован двуплечим рычагом, кинематически связанным с одноплечим. (2) Такая подвижная опора может работать надежно и долговечно, если детали изготовлены и сборка произведена таким образом, что во всех:положениях клети звенья лямбдообразных механизмов не подвергаются воздействию дополнительных усилий. Поскольку изготовление деталей осуществляется с определенными погрешностями, то осуществить сборку звеньев лямбдообразных механизмов без их предварительного напряжения не представляется возможным, что обусло вли вает неблагоприятное распределение нагрузок между звеньями и механизмами, их перегрузку, выход из строя и снижает надежность работы клети.

Цель изобретения — повышение надежности работы клети. Для этого .в предлагаемой подвижной опоре кинематическая связь рычагов выполнена в виде шаровой пары с двумя вращательными движениями, кинематическая связь двуплечих рычагов со станиной — в виде шаровой пары с тремя, вращательными движениями, причем сферический конец одного двуплечего рычага размещен в цилиндриче10 ском открытом пазу, выполненном на станине поперек оси прокатки. Благодаря подвижности соединяемых звеньев в опоре не появляются дополнительные, нагрузки из-за ошибок, допущенных при изготовлении, и ошибок при

15 монтаже.

На чертеже показана описываемая опора.

Она состоит из кинематически связанных со станиной 1 в точках А, В и С трех ляибдообразных рычажных механизмов, каждый из ко20 торых образован двуплечим 2, одноплечим 3 и опорным 4 рычагами. Кинематическая связь двуплечих рычагов с одноплечими выполнена в виде шаровых .пар 5 с двумя вращательными движениями, а кинематическая связь дву25 плечих рычагов со станиной выполнена ia виде шаровых пар б с тремя вращательными движениями. При этом сферический конец двуплечего рычага одного из лямбдообразных механизмов размещен:в цилиндрическом от30 крытом пазу 7, который выполнен на станине

535122

ЦНИИПИ Заказ 2368/10 Изд. № 1766 Тираж 1077 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 поперек оси прокатки. Каждый опорный рычаг соединен с двуплечим шаровой парой 8 с тремя вращательными движениями.

В процессе работы станина 1 приводится в возвратно-поступательное д вижение кривошипно-шатунным механизмом (на чертеже не показан) . Подвижная опора поддерживает клеть в процессе ее перемещения, Таким образом, опора является ведомым механизмом и перемещается по закону, задаваемому кри вошипно-шатунным механизмом привода клети.

В процессе движения изменяется относительное расположение звеньев лямбдообразного механизма. При этом относительное поступательное перемещение сферического конца двуплечего рычага в пазу станины происходит в тех положениях механизма, в которых сказывается неточность изготовления з ввньев или сборки, исключая образование нетехнологических нагрузок. При больших погрешностях в изготовлении звеньев и сборке наблюдается значительное относительное поступательное перемещение конца рычага. Все это позволяет звеньям подвижной опс1ры занять такое положение в пространстве, которое обусловлено условиями изготовления и сборки. При этом в любом положении клети исключается появление нагрузок и неравномерное нагружение звеньев подвижной клети и тем самым увеличивается ее надежность и долговечность.

Формула изо бретения

Подвижная опора клети статна холодной прокатки труб, содержащая кинематичеаки связанные со станиной клети рычажные лямбдообразные механизмы, каждый из которых образован двуплечим рычагом, кинематически

10 связанным с одноплечим, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения, надежности работы клети, кинематическая связь рычагов выполнена in ви де шаровой пары с двумя вращательными движениями, кинем атическая связь двуплечих рычагов со станиной — в виде шаровой пары,с тремя:вращательными движениями, причем сферический конец одного двуплечего рычага размещен,в цилиндрическом открытом пазу, выполненном на ста20 нине поперек оси прокатки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кофф 3. А, и др, «Холодная прокатка труб», Металлургиздат, г. Свердловск, 1962г., стр. 48.

2. Авт. св. № 350535, М. Кл. В 21 В 21/00, 1970 r,