Смеситель
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 535132
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.07.75 (21) 2163353/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42
Дата опубликования описания 18.11.76
Государстваниык комитет
Совета Мииистров СССР по делам изобретеиии и открытий (53) УДК 621.742.57:621 .929.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. П. Ледян, Д, М. Кукуй и Я. Н. Ковалев
Белорусский ордена Трудового Красного Зн метгйполитехнический институт I
3 (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ ных между собой диэлектриком при помощи крепе>кных элементов, размещенных в неэлектропроводных втулках.
На фиг. 1 изображен описываемый смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 показано соединение частей лопастного вала смесителя; на фпг. 3 показаны коллектор для подвода электротока 11 муфта пз диэлектрика, соединяющая лопастной вал с приводом.
На станине 1 смесителя установлен цилиндрический корпус 2 с загрузочным бункером 3 и разгрузочной воронкой 4. Корпус может поворачиваться относительно станишны и имеет,штуцер 5 для подачи отвердителя (катализатора) и штуцер 6 для подачи связующего вещества. Внутри корпуса расположен вал 7, состоящий из двух частей, жестко соединенных диэлектриком 8 при помощи крепежных элементов -9, вставленных в цилиндрические
20 неэлектропроводные втулки 10, помещенные в радиальные взаимно перпендикулярные отверстия сопряженных частей вала. В качестве крепежных элементов могут использоваться болты, для закрепления которых на сопряженных концах вала служат шайбы 11 и гайки 12. Диэлектрик 8 может быть выполнен в виде глухого цилиндрического ступенчатого стакана и изготовлен из текстонита, эбонита, стеклопластика и т. п.
30 Вал 7 через полумуфту 13, уста новлен ную
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к лопастным смесителям, лредназначенным для приготовления смесей с использованием электрического потенциала для активизации перемешивания составляющих смесей.
Известны лопастные смесители, состоящие из корпуса, внутри которого установлен вал с лопатками, и механизма привода вала (1).
Однако этот вал не обеспечивает необходимого качества -леремешивания быстротвердеющих смесей.
Известен лопастной смеситель, состоящий из станины, корпуса, нала с лопатками, установлен|ного в кор пусе диэлектрика, системы подвода электротока к валу и электропривода, соединенного с:валом через муфту из .диэлектрика. (2). Однако В этом смесителе в связи с воздействием на смесь электротока в течение всего цикла перемешивания скорость затвердевания превышает цикл перемешивания и связующее начинает затвердевать до выдачи смеси из смесителя, т. е. до окончания цикла леремешивания, и таким образом связующее не успевает перемещаться с остальными ингредиентами смеси.
Целью изобретения является улучшение качества перемешивания смеси. Это достигается тем, что вал предлагаемого смесителя составлен из двух частей, жестко соединен! ! (51) М. Кл."- В 22С 5/04
В 01F 7/04 !
535132 на его торце, упругий резиновый элемент 14 и полумуфту 15 соединен с осью мотора-редуктора 16. На валу установлены лопатки 17.
Касательная к их рабочей поверхности,,выпол ненной .по параболе, составляет с осью вала со стороны мотора-редуктора угол 30, а со стороны разгрузочной воронки 4 угол
45 .
Вал 7 закреплен в цил индрическом корпусе 2 при помощи подшипника 18 и цилиндрического стакана 19, изготовленного из неэлектропро вод ного материала. Между по дшипником и полумуфтой 13 на резьбо вой части вала установлен медный коллектор 20, затянутый гайкой 21 для предотвращения самопроизвольного откручи ваHIHH. Под коллектором в щеткодержателе 22 установлена угольная щетка 23, прпжимаемая к коллектору пружиной 24. 1Цеткодержатель закреплен на пластине 25, изготовленной из неэлектропроводного материала. Пластина прикреплена к стойке 26 цилиндрического корпуса.
Внутри станины 1 установлены насос 27 для подачи связующего и насос 28 для подачи каталогизатора (отвердителя).
Работает смеситель следующим образом.
Сухие составляющие смеси по даются в загрузочный бункер 3 и перемещаются лопатками 17 нала 7. Крутящий момент на ведущий вал передается от мотора-редуктора 16 через полумуфты 15 и 13 и упругий элемент 14. Через штуцер 6 в рабочий объем смесителя поступает связующее вещество, подаваемое насосом 27. Катализатор |подается через штуцер
5, который расположен на цилиндрическом корпусе 2 так, что каталогизатор поступает |в смесь после того, как связующее вещество полностью распределится по поверхности зерен кварцевого,песка. Выгрузка готовой смеси осуществляется через,воронку 4.
Часть вала 7 со стороны мотора-редуктора
16 при помощи диэлектрика 8, втулок 10, цилиндрического стакана 19 и резинового упругого элемента 14 электрически изолирована от его другой части и корпуса смесителя. На щеткодержатель 22 подается регулируемый электрический потенциал от автотрансформатора (на фигурах не показан). Величина потенциала зависит от физико-химических свойств применяемого связующего вещества.
Между частью вала со стороны мотора-редуктора и корпусом 2 сущеспвует разность потенциалов, т. к. корпус заземлен и находится по д нулевым потенциалом. Электрическое поле создается внутри объема смеси в той области, где происходит распределение связующего вещества B результате ноздейств электрического поля снижается вязкость связующего, увеличиваются адгезионные свойства, возрастает реакционная способность.
Это приводит к более |полному иопользо ванию вяжущих овойспв связующего и повышен ию качества смеси.
В связи с тем что часть вала со стороны разгрузочной воро|нки 4 электрически изолирована от корпуса 2 и остальной части .вала, электрическое поле в о бласти распределения катализатора отсутствует и твердения смеси в самом смесителе не.:происходит. Благодаря различному углу установки лопаток 17 на валу (30 и 45 ) скорость осевого перемещения
20 смеси в области ее распределения поз воляет приготовить в описанном смесителе высококачеспвенные холоднопвердеющие смеси на органических высокореакционных связующих веществах.
25 В предлагаемом смесителе поле, создаваемое только в обласпи распределения связующего, не при водит к образованию на лопатках слоя затвердевшей смеси, т. к. процесс твердения начинается лишь там, где катализатор
30 подается н смеситель.
Формула изобретения
Смеситель, включающий станину, корпус, 35 вал с лопатками, установленный в корпусе и изолированный от него неэлектропроводными втулками, систему под вода электротока к валу и привод, соединенный с валом через муфту из диэлектрика, отличающийся тем, 40 что, с целью улучшения качества перемешивания, вал смесителя составлен из двух частей, жестко соединенных между собой диэлектриком при помощи крепежных элементов, размещенных в неэлектро проводных
45 втулках.
Источники информации, пр инятые во внимание при экспертизе:
1. И. Б. Зайчеров «Машины и автоматизация литейного производства», М., изд. «Выс50 шая школа», 1969 r., стр. 141.
2. Авт. св. Мю 252554, М. Кл В 22С 5/04, 1968 г.
Составитель Г. Пугачева
Техред Е. Петрова
Редактор T. Юрчикова
Корректор Л. Денискина
Заказ 2484/4 Изд. И 1774 Тираж 1003 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2