Керамический флюс

Керамический флюс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.12.74 (21) 2080177/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Пр нор итет— (43) Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 22.11.76 (51) Ч.Кл. В 23 К 35, 36

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621,791.048 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Я. Урюмов, А. И. Макаров, Х. Ф. Мухтаров и В. М. Харченко (71) Заявитель

Ждановский металлургический институт (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС

Изо бретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам, применяемым при сварке и наплавке деталей, работающих в условиях ударно-абразивного износа.

Известен керамический флюс (1), содержащий следующие компоненты, вес. оо:

Плавиковый шпат 20 — 21

Глинозем 21 — 34

Феррохром 5 — 13

Ферротитан До 1

Недостатком известного флюса является то, что при его использовании нельзя получить химический и структурный состав наплавленного металла с достаточно высокой износостойкостью в условиях ударно-абразивного износа.

С целью повышения качества наплавленного металла состав флюса дополнительно содержит рутиловый концентрат и графит при следующем соотношении компонентов флюса, в вес. )о.

Глинозем 9 — 11

Рутиловый концентрат 13 — 16

Феррохром 31 — 33

Ферротитан 5 — 7

Графит 5 вЂ

Плавиковый шпат Остальное

Рутиловый концентрат введен во флюс для улучш.ния его технологических свойств: улучшение формирования наплавленного металла и улучшение отделимости шлаковой корки.

Ферротитан раскисляет шлак и улучшает переход легирующих компонентов в наплавленный металл. Графит служит для повышения кочцентрации углерода в наплавленном м ет алле. Процентное содержание глинозема изменено по сравнению с прототипом. Это улучшает качество формирования наплавленного металла и повышения относительной массы шлака.

Для примера выполнения предложенного флюса представлены составы, вес. О о:

Плавиковый шпат 21 — 31 — 39

Глинозем 10

Рутиловый концентрат 15

Феррохром 31,5 — 32

Ферротитан 6 — 10

Графит 4 — 6

Полевой шпат 5,5 — 10

Полевой шпат был введен с целью улучшения отделимости шлаковой корки в горячем состоянии. Однако при данной шлакообразующей основе и соотношении между компонентами не был получен ожидаемый эффект.

С введением же рутилового кîHöåнтрата отделимость шлаковой корки резко улучшилась. Таким образом, можно отметить, что

535146

Формула изобретения

Составитель Н. Лопатин

Редактор С. Микулицкаи

Техред А. Камышникова

Корректор В. Гутман

Заказ 1023/1567 Изд. М 1786 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент» при данном составе флюса для улучшения технологических свойств флюса лучше применять рутиловый концентрат.

Флюс приготавливают следующим образом. Очищенные сухие компоненты взвешивают, перемешивают в смесительных камерах.

В качестве связующего вещества используют жидкое стекло, взятое в количестве 25 — 30 к весу сухой шихты. После перемешивания с жидким стеклом, тестообразная масса продавливается через сито, сушится и прокаливается в печи. Далее флюс гранулируется.

Предложенный флюс позволяет без затрат каких-либо дорогих и дефицитных компонентов и наличия высоколегированной сварочной проволоки получить наплавленный металл с высоким содержанием легирующих элементов — хрома и углерода.

Керамический флюс, содержащий плавиковый шпат, глинозем, феррохром, ферротитан, о тл и ч аю щи и ся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, его состав дополнительно содержит рутиловый концентрат и графит при следующем соотношении компонентов флюса, в вес. %..

10 Глинозем 9 — 11

Рутиловый концентрат 13 — 16

Феррохром 31 — 33

Ферротитан 5 — 7

Графит 5 — 6

15 Плавиковый шпат Остальное

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. СССР Мз 372044, кл. В 23 k

36/36, 1966.