Способ изготовления изделий из измельченной древисины и армирующего материала

Способ изготовления изделий из измельченной древисины и армирующего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 53517l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Goes Советских

Социалистических

Республик

1 ( (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.10.74 (21) 2070703/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15,11.76. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 21.12.76 (51) М. Кл. В 29J 5/04//

С 081 97/02

Государственный комите

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 674.815-41 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Белый, Н. А. Екименко и М. М. Рыженко (71) Заявитель

Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской ССР (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ

ДРЕВЕСИНЫ И АРМИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способам изготовления изделий из древесных материалов и может быть применено в деревооб|рабатывающей промышленности.

Известен способ изготовления изделий из измельченной древесины и армирующего материала — стекловолокна путем их проклейки, загрузки в пресс-форму с последующим прессованием.

Однако при армировании изделий из пресскрошки волокнистыми наполнителями не обес печивается равномерная прочность по сравнению со всем монолитом отдельных зон детали, которые подвергаются наибольшим разрушительным нагрузкам.

Цель изобретения — дифференцированное регулирование прочностных свойств изделий и обеспечение возможности изготовления изделий сложной конфигурации за счет повышения текучести массы. Достигается это тем, что проклеенные частицы стекловолокна покрывают ферромагнитным порошком, ориентируют их по поверхности пресс-формы одновременным воздействием ультразвука частотой 18 — 20 кгц и магнитного поля 4000—

5000 Гс, а измельченную древесину вводят в пресс-форму перед прессованием.

Способ изготовления армированных изделий осуществляется следующим образом.

Армирующий материал в виде стекловолокна обрабатывается связующим с последующим покрытием ферромагнитным порошком, подвергается сушке при 60 — 70 С до влажности

5 летучих 6 — 8%. Подготовленное таким образом волокно измельчается, загружается в пресс-форму и ориентируется по ее поверхности с одновременным воздействием ультразвука частотой 18 — 20 кгц и магнитного поля

Io 4000 — 5000 Гс. После ориентации армирующего наполнителя в пресс-форму загружают древесную крошку, пропитанную тем же связующим, что и армирующий наполнитель, и производят пьезотермообработку. Изделия изго15 товляются методом прямого прессования при удельном давлении 300 — 350 кгс/см2 и температуре 180+-5 С с выдержкой под давлением

0,8 — 1: 5 мин-мм толщины изделия.

Формула изобретения

Способ изготовления изделий из измельченной древесины и армирующего материала— стекловолокна путем их проклейки, загрузки в пресс-форму с последующим прессованпем, 25 отл ич а ющийся тем, что, с целью дифференцированного регулирования прочностных свойств изделий и обеспечения возможности изготовления изделий сложной конфигурации за счет повышения текучести массы, прокле30 енные частицы стекловолокна покрывают фер535171

Составитель Н. Дроздова

Техред М. Семенов Корректор И, Позняковская

Редактор Н. Аристова

Заказ 2818/3 Изд. Ке 1867 Тираж 830 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ЗЬ, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ромагнитным порошком, ориентируют их по поверхности пресс-формы одновременным воздействием ультразвука частотой 18 — 20 кгц и магнитного поля 4000 †50 Гс, а измельчейную древесину вводят в пресс-форму перед прессованием.