Устройство для вытягивания вниз листового стекла

Устройство для вытягивания вниз листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii) 535227

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Gaea Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.75 (21) 2131665/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 01.12.7б (51) М. Кл.е С ОЗВ 17/00

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.1.036.4 (088.8) по делам изобретений и открытий

/ е,-, Ф. Г. Солинов, В. А. Пронин и Г. Ф. Повитк в, -- а (." ; 1 „. о „ е., -" « 1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ВНИЗ

ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к устройствам для вытягивания вниз листового стекла и может быть использовано в стекольной промышленности.

Известно устройство для вытягивания листового стекла вниз, включающее сливную фильеру, в которой установлен формующий вкладыш в виде клина, и терморегуляторы (1).

Наиболее близким техническим решением является устройство для вытягивания листового стекла вниз, включающее формующий вкладыш, средства его крепления и терморегулирующие элементы, Стекломасса, разделенная на два потока, стекает по сходящимся сторонам вкладыша, образуя при слиянии ленту стекла (2j

Недостатками известных устройств являются большая слоистость ленты за счет четкого разделения «луковицы» на два слоя, что отражается на качестве готовой продукции, сужение лепты при вытягивании и невозможность формования профильных изделий.

Цель изобретения — улучшение качества и расширен:ie ассортимента стеклоизделий.

Цель достигается тем, что формующий вкладыш выполнен в виде сетки.

На фиг. 1 изображено устройство, в разре"-е по плоскости ленты стекла; на фиг. 2 — устройство по плоскости, перпендикулярной ленте стекла.

Формующий вкладыш представляет собой сетку из жаропрочного материала, предпочтительно электропроводного (например, платины и ее сплавов). Параметрами сетки является диаметр, количество проволок и размеры ячеек. При формовании профильного стекла поперечные нити определяют профиль формуемого изделия. Предпочтительно расстояние между проволоками 10 — 50 мм при диаметре

0,7 — 2,5 мм (в зависимости от вида изделия и толщины формуемой ленты) . При формовании листового стекла поперечных проволок может не быть.

При формовании профильного стекла сетку изгибают так, чтобы обеспечить плавный переход от верхнего конца сетки к нижнему, имеющему необходимый профиль.

20 Сетка 1 крепится к держателю 2, толщина которого превышает толщину сетки. Натяжение держателя осуществляется средствами крепления 3, которые могут быть разнообразной конструкции (например, система блоков

25 и подвешиваемых грузов, пневмо- или гидроцилиндры и т. д.). Держателей по длине сетки может быть несколько.

Опорная рама 4, на которой смонтирована сетка 1 с приспособлениями натяжения, вы30 полнена подвижной в вертикальной и гори535227

15

25

40 зонтальной плоскости. Приспособления для перемещения рамы 4 на чертеже не показаны.

Сетка 1 соединена с источником тока 5.

Держатель 2 сетки может одновременно служить токоподводом. Пропускание тока через сетку осуществляется в продольном и поперечном направлении. Для более тонкого регулирования формования сетка в продольном и поперечном направлениях может быть выполнена составной из нескольких секций, автономных по силе подаваемого тока.

Для охлаждения сетки 1 служат терморегулирующие элементы 6 в виде трубок, окружающих держатель 2, по которым проходит хладагент.

Для подачи на сетку 1 высокочастотных колебаний держатель 2 соединен с генератором

7 ультразвуковых колебаний типа «УЗГ 10».

Устройство работает следующим образом.

Перед пуском устройства опорная рама 4 устанавливается так, чтобы держатель 2 сетки 1 расположился вдоль, посредине и в непосредственной близости от выработочной щели 8 струйного питателя. Расстояние между краем щели и держателем должно быть как можно меньше и не превышать 100 мм.

При открывании шибера 9 в питатель подается стекломасса 10, которая через щель 8 поступает на держатель 2, обволакивает его и спускается по сетке 1 с двух сторон и образует ленту стекла 11.

Выработка ленты может осуществляться как вертикально, так и с перегибом ленты на горизонтальное транспортирующее устройство

12, снабженное тянущими роликами 13 ихолодильниками 14. Использование в качестве формующего вкладыша гибкой сетки 1 не только не препятствует переводу ленты в горизонтальное положение, но и не требует никаких дополнительных опор в месте перегиба.

При вытягивании ленты стекла наличие сетки в «луковице» препятствует значительному ее сужению и не требует применения дополнительных бортоудерживающих приспособлений.

Необходимый режим выработки для различной толщины формуемой ленты устанавливается регулированием сетки по вертикали, созданием необходимой температуры за счет ее нагрева или охлаждения, подачей на сетку высокочастотных колебаний.

Использование формующего тела в виде сетки возможно не только при сливе стекломассы вниз через щель струйного питателя, но и при прокатке, горизонтальном вытягивании и др. способах формования.

Предлагаемое устройство может быть использовано для формования лент стекла толщиной 1 — 8 мм.

Устройство обеспечивает получение ленты стекла, качество которого выше, чем при вертикальном вытягивании вверх и приближается к огненнополированному стеклу.

Формула изобретения

Устройство для вытягивания вниз листового стекла, включающее формующий вкладыш, средства его крепления и терморегулирующие элементы, о тл ич ающееся тем, что, с целью улучшения качества и расширения ассортимента изделий, формующий вкладыш выполнен в виде сетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

1. Авторское свидетельство CCCP¹135603, кл. СОЗв 17/00, 1960.

2. Патент США № 3433613, кл. 65 — 145, 1969.

535227 тг

Составитель В. Юдина

Техред М. Семенов

Редактор Э. Шибаева

Корректор А Степанова

Типография, пр. Сапчнова, 2

Заказ 2372/8 Изд. № 1769 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5