Способ удаления замасливателя со стекловолокна

Способ удаления замасливателя со стекловолокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п11535232

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Ссцналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.05.75 (21) 2136559/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 01.12.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

72) Авторы

В результате теплового воздействия при температуре выше температуры сгорания компонентов замасливателя газообразные и разжиженные компоненты, попадая в расплав, 5 всплывают на его поверхность в виде шлаков из-за меньшего удельного веса и периодически удаляются механическим путем.

Компоненты замасливателя, оставшиеся на армирующем материале, механически удаляются с его поверхности при движении стекловолокна через расплав.

Таким образом, удаление замасливателя в среде расплава позволяет повысить адгезию связующего к стекловолокну, что увеличивает прочностные характеристики пластика на

10 — 15%.

Формула изобретения

Способ удаления замасливателя со стекловолокна путем термообработки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества очистки, термообработку осуществляют в расплаве, например олова, температура которого выше температуры сгорания замасливателя.

Источники информации, принятые во внимание гри экспертизе:

1. Черняк М. Г. «Непрерывное стеклянное волокно», М., 1965 r., с. 221.

2. Авторское свидетельство СССР № 292907, М. кл. С 03Ь 39/00, 1969.

Изобретение относится к технологии обработки армирующих материалов, в частности к способам удаления замасливателя со стекловолокна, Известен способ удаления замасливателя путем кратковременной термообработки при

300 С с последующей отмывкой в моющих растворах (1).

Недостатком способа является снижение прочности стеклоткани.

Наиболее близким решением к предлагаемому является способ удаления замасливателя путем термообработки в атмосфере кислорода (2).

Однако при температурах, недостаточных для разложения компонентов замасливателя, последний частично остается на поверхности волокна, что ухудшает адгезию связующего к материалу.

Цель изобретения — повышение качества очистки.

Достигается это тем, что термообработку осуществляют в расплаве, например, олова, температура которого выше температуры сгорания замасливателя.

Для осуществления способа стекловолокно пропускают через ванну с расплавом, например, олова, при этом стекловолокно с нанесенным на него замасливателем вступает в непосредственный контакт с расплавом. (51) М. Кл.з С ОЗВ 39/00 (53) УДК 666,189.2(088,8)